Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - N:o 2. Febr. - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
S K F.PRECISIONSGÄNGTAPPAR
När det gäller att framställa noggranna
skärverktyg möter man den svårigheten, att
verktyget slår sig och krymper eller sväller
vid härdningen, så att precisionen, som åvägabragts
före härdningen, går förlorad. Man måste då,
när precision är nödvändig, efter härdningen
slipa verktyget till exakta dimensioner. Detta har
också praktiserats sedan länge med så gott som alla
skärverktyg — borrar, fräsar, brotchar m. m.
INGENIÖR A. L. VALENTINE,
chef för S K F :s gängtapptillverkning i Göteborg
Ett av de få ännu resterande undantagen har
gängtappar tills nyligen varit, d. v. s. de verktyg, med
vilka man framställer gängor i muttrar och
maskindelar m. m. Efter flerfaldiga försök under
många år var det först för omkring 2 à 3 år
sedan som en slipmaskin blev konstruerad, med
vilken i alla avseenden noggranna och korrekta
gängtappar kunde framställas ekonomiskt.
Äran av att hava löst detta problem både
tekniskt och ekonomiskt tillkommer utan tvivel en
svensk, Direktör B. M. W. Hanson i Hartford
Conn., under många år ledare av den kända
firman Pratt & Whitney Co., konstruktör och
uppfinnare av nästan alla de maskiner, med vilka
denna firma vunnit världsrykte under ett förflutet
kvartsekel.
Under den relativt korta tid, som gängtappar,
slipade enligt Direktör Hansons metod, varit
tillgängliga i Amerika, ha de på grund av sin
överlägsna precision vunnit hastig spridning i nämnda
land. S K F:s ledning kom därigenom att rikta
sin uppmärksamhet på saken och kom till det
resultatet, att tillverkning av
precisionsgängtap-par skulle lämpa sig väl för bolaget. SKF har
därför förvärvat ensamrätten för Europa till
Direktör Hansons metoder för framställning av
precisionsgängtappar och andra
precisionsverktyg. Förberedelserna för denna tillverkning, som
kommer att stå under ledning av undertecknad,
äro nu i full gång vid fabriken i Göteborg, och
om ett par månader kunna de första serierna av
standardgängtappar utsläppas i marknaden.
De fordringar man kan uppställa på en god
gängtapp kunna indelas i tre grupper:
materialfordringar, fordringar, som gå ut på att den
skurna gängan skall vara exakt, och slutligen
fordringar på gängtappen som skärverktyg.
Material- och värmebehandlingen böra vara
sådana, att skäret har bästa möjliga skärförmåga,
slitstyrka och hållfasthet samt att skaftet har
erforderlig styrka och seghet, så att det icke vrides
eller brytes av under arbetet.
För att den i hålet skurna gängan skall kunna
bliva exakt, måste gängtappen bland annat vara
rak samt hava exakta dimensioner ifråga om
medeldiameter, gängvinkel, stigning och kontur
vid topp och botten etc., eller rättare sagt: dessa
dimensioner få ej överskrida vissa toleranser.
Som skärverktyg skall gängtappen uppfylla
följande fordringar:
Skärens framsidor skola hava ett läge, som är
avpassat efter det material vari gängtappen skall
arbeta (se fig. 1 A, 1 B, 1 C o. 1 D). Helst böra
spåren vara spiralformade efter en skruvlinje,
som är vinkelrät mot gängans (se fig. 2, där en
sats av S K F precisionshandgängtappar visas).
Skärverkan blir därvid lika vid båda sidorna av
gängsektionen. Denna spiralform hos spåren gör
att spånen lättare matas ut ur dem än vid raka
spår. Spåren böra i övrigt vara rymliga, så att
tillräcklig plats lämnas för spånen, men icke större
än att godset mellan spåren har nödig hållfasthet.
Gängtappen bör hava en efterskärning, som är
tillräcklig för att arbetet skall gå lätt, men ej större
än att erforderliga omslipningar av skärens
framsidor kunna företagas, utan att detta förorsakar
en för stor minskning av diametern.
Hittills tillgängliga gängtappar hava endast
undantagsvis uppfyllt de elementäraste fordringar
på precision. Som redan framhållits beror detta
huvudsakligen på de dimensionsförändringar,
som oundvikligen uppkomma vid härdningen.
Härtill kommer, att gängtapparna eller
gäng-skärningsmaskinerna varit oriktigt konstruerade,
eller de senare felaktigt skötta, eller att
tillverkningen icke bedrivits med tillräcklig omsorg, och
- 2 -
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
