Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
193
klornatrium enl. Leblanc’s metod; derefter öfvergick man till
kaliumsulfat från Stassfurt som råvara i Ze&tac-pottaskefabrikerna. Men man
sökte också att direkt af klorkalium bereda pottaska. I Stassfurt
börjades denna fabrikation af Vereinigte chemische Fabriken, Leopoldshall.
Utgångspunkten härför var R. Engel’s metod, enligt hvilken magnesia
eller magnesiumkarbonat suspenderas i en lösning af klorkalium,
hvarefter vätskan behandlas med kolsyra under tryck, då
magnesium-kalium-karbonat afskiljes i fast form:
3MgC03 + 2KC1 + C02 + H20 - 2(MgC03. KHC03) + MgCl2.
Magnesium-kalium-karbonatet sönderdelas sedan med hett vatten till
kalium-karbonat och magnesium-karbonat. Försöken gingo emellertid
icke bra, hvarför metoden modifierades derhän, att man inledde amoniak
och kolsyra i en suspension af magnesiumkarbonat, hvarvid
amonium-magnesium-karbonat bildades; sedan tillsattes klorkalium i öfverskott,
och kolsyra inleddes å nyo, då kalium-magnesium-karbonat bildades,
hvilket behandlades som förut. I moderluten befintligt kloramonium
sönderdelades på vanligt sätt med magnesia eller kalk. Metoden blef
emellertid för dyrbar till följd af amoniakförlust m. fl. orsaker, och den
i slutet af 80-talet i stort anlagda fabriken var slopad i början på 90-talet.
I Neu-Stassfurt deremot hade man då en försöksfabrik i gång,
hvari 10 ton pottaska pr månad tillverkades enligt Engel’s ursprungliga
metod, utan amoniak. Kolsyran inleddes dock icke i suspensionen under
tryck utan på samma sätt som luften för brunstensregenereringen vid
Weldon’s klorprocess. Från och med 1893 ökades produktionen till 10
ton pottaska pr dag. Det använda klorkalium måste användas i
öfverskott och vara så rent som möjligt för att erhålla ett möjligast rent
kaliummagnesium-karbonat och följaktligen sodafri pottaska.
Dubbelsaltet innehåller c:a 3 % Cl i form af klorkalium, som ej kan
aflägsnas ur pottaskan, om det får komma dit. Dubbelsaltet tvättas
derför fritt från klorkalium med en lösning af magnesium-bikarbonat i
C02-haltigt vatten, som ej löser dubbelsaltet.
Detta säljes också delvis som sådant för gödning af dyrbarare
växter, t. ex. drufvor.
Denna process är specielt för en sådan fabrik som Neu Stassfurt,
hvarest äfven finnes klorkalium- och klorkalk-fabrikation, synnerligen
väl afrundad, och inga förluster i materialier göras derför. Det vid
kaliummagnesium-karbonatets sönderdelning med vatten — helst under
ett ringa tryck, som påskyndar processen och gör, att
magnesiumkarbonatet faller i en tung, lätt affiltrerbar massa — bildade
magnesiumkarbonatet användes å nyo i kretsloppet, och hvad som förloras i
tvättvätska ersättes med MgO från saltsyreberedningen. Kolsyran utvecklas
genom bränning af kalksten med koks i schaktugn, och den erhållna
kalken användes för klorkalkfabrikation. Visserligen erfordras
öfverskott af klorkalium, för att processen skall gå bra, och detta stannar i
moderluten af klormagnesium, men denna användes, sedan deri löst
magnesium-bikarbonat afskilts med magnesia, i
klorkaliumfabrikatio-nen för lösning af karnallit, då dess halt af KC1 återvinnes, och klor-
Svensk Kemisk Tidskrift.
13
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
