Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Patenter. Bekjendtgjørelser fra departementet for det indre - Torvpresse samt tørreapparat for torvmasse. Af Fr. Hack - Gasrensningsmetode. Af O. Pihl
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has been proofread at least once.
(diff)
(history)
Denna sida har korrekturlästs minst en gång.
(skillnad)
(historik)
som fordeler den gjennemsigtede del af torvmassen
over tørrefladen af det egentlige tørreapparat med
tilhørende transportmekanisme, ved hvilken sidste
torvmassen føres hen over tørrefladen og endelig
af en større snegl, som fører den tørrede
torvmasse ind i den kanal, der fører til pressen.
Det samlede tørreapparat er vist på flg. l seet
fra siden, i flg. 2 seet fra siden og i flg. 3 seet
fra oven.
Råproduktet indbringes i sigtetromlen B
gjennem tragten A. Sigtetromlen er stillet lidt
hældende. Gjennem dens nedre, åbne ende (7, falde
alle de dele ud, der er for grove til at passere
gjennem sigtefladen. De gjennemsigtede dele falde
ned på en under sigtetromlen værende snegl D, en
del af hvilken har høiregående, medens resten af
den har venstregående gjænger, og af hvilken
massen fordeles ligelig pålangs af sneglen. Fra denne
snegl falder torvmassen gjennem åbninger i en
kappe, der omgiver sigten og sneglen, ned på det
egentlige tørreapparats øvre tørreflade a1. Det
egentlige tørreapparat består af to dele, nemlig en
øvre del E og en nedre del F. Hver af disse dele
dannes af en opadtil og for enderne åben kasse,
i hvilken tørrefladen a1 eller a2 danner, som
mellembund, en tæt tillukket afdeling. I flg. l og 3
er kasserne afbrudte på midten, således at man her
får en skråprojektion af deres tværsnit at se.
Tørre-fladerne a1 og a2 ophedes ved damp, som
cirkulerer gjennem de tæt tillukkede afdelinger under dem
og som tilledes gjennem røret h og bortledes gjennem
røret i. Torvmassen føres ved en
transport-mekanisme stadig hen over tørrefladerne, efterhånden
som den falder ned fra sneglen D, pålangs gjennem
kasserne E og -F, først hen over fladen a1 og
dernæst hen over fladen a2. Denne
Transportmekanisme dannes af kjæder uden ende, som går over
tilsvarende kjædeskiver r, med den ene gren i den
øvre kasse og den anden gren i den nedre kasse.
De to kjæder er med visse mellemrum forbundne
med hinanden ved tværstænger m, på hver af hvilke
der er ophængt to skrabere ved arme w, således at
skraberne kunne dreie sig frit om stængerne m.
Hver af skraberne dannes af en blikstrimmel o, som
forbinder de tilden samme skraber hørende arme
n, og på hvilken der er befæstet små pladestykker
s, som komme til at danne en slags tænder. Under
mekanismens gang slæbe skraberne hen over
tørre-fladerne a1 og &2, derved førende torvmassen med
sig henover tørrefladerne først henover a1, indtil
den ved v falder ned på a2, og dernæst hen
over denne, indtil den, fuldstændig tørret, ved
w falder ud af det egentlige tørreapparat ned
på sneglen H, af hvilken den i G føres hen til
den kanal K, som fører til pressen. Pladestykkerne
s på skraberne må selvfølgelig være stillede
forskjelligt ved de forskjellige af stængerne m, således
2
at tænderne tilsammen tagne såvidt muligt ikke lade
nogen del af tørrefladerne uberørt under deres gang.
Pressen er vist i flg. l1 seet fra siden, i flg.
21 seet forfra og i flg. 3l seet fra oven.
På støbjerns-fundamentpladen A findes der en
svær buk, som både danner nederdelen af
presse-formen og er forsynet med leier for en axel r
samt for tapperne a på støbejernsstykket C. På
det sidstnævnte, nemlig (7, er det stykke D, der
danner overdelen af formen, befæstet f. ex. ved en
svalehaledannet forbindelse. Tærsnittet af formen
sees i flg. 2J ved s. Forøvrigt er stykket C på
enden forsynet med to næser, der strække sig langs
hele stykket C’s bredde, og af hvilke den yderste
griber op i en tilsvarende nut eller fordybning i
axlen r. På den ene eller på begge ender af axlen
r findes der en vægtstang H, som er belastet med
en forskydelig vægt G. Bagsiden af formen dannes
af stemplet E. Dette bevæges, styret af kulisserne
/, frem og tilbage af den uligearmede vægtstang
L, hvis lange arm ved i bevæges af en krumtap
og en trækstang på selve dampmaskinens svinghjul.
Materialet, der skal presses, falder gjennem den fra
tørreapparatet førende kanal K ned bag formen og
føres herfra af pressestemplet E ind i formen i en
mængde, der afhænger af stemplets vandring og
og presses derefter ind i formen af stemplet.
Sam-mentrykningsgraden kan afpasses ved forskydning
af vægten G på armen H, men holder sig forøvrigt
af sig selv konstant under maskinens gang. Det
færdige materiale træder efterhånden under
maskinens arbeide ud gjennem formens munding ved s.
Det, der ved den beskrevne opfindelse er nyt,
og hvorpå der søges patent, er:
1. Anvendelsen af det i det foregående beskrevne
tørreapparat.
2. Den i det foregående beskrevne
selvregulerende presse.
3. Kombinationen af det under 1) nævnte
tørreapparat med den under 2) nævnte presse,
således som ovenfor beskrevet, til fremstilling af
pressetørv.
Gasrensningsmetode.
Af O. Pihl.
Ved høieste resolution af 19de marts 1878 blev
der nådigst tilstået ingeniør O. Pihl patent for et
tidsrum af 10 år på den af ham angivne
gasrensningsmetode overensstemmende med vedlagte beskrivelse,
dog således, at patentet bliver ugyldigt, såfremt
opfindelsen ikke inden 2 år fra patentets udfærdigelse
(7de mai 1878) bringes i; udøvelse her i riget.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
