Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Mekanisk industri av ingenjör Einar Kullberg
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
MEKANISK INDUSTRI
189
Fig. 7. Maskin för samtidig borrning av 64 st. häl
bland verktygsmaskinerna.
Slipskivans kvalitet är av
avgörande betydelse för
maskinens arbetsförmåga,
varför åt densammas full-
ändning ägnats stor om-
sorg. Slipning tillämpas i
allt större utsträckning, och
erhålles därmed ett först-
klassigt och noggrant arbete
på relativt kort tid.
De universella verk-
tygen för mekaniskt verk-
stadsbruk såsom borrar,
gängverktyg, brotschar och dylikt äro numera synnerligen fulländade. Av
de speciella hjälpverktygen äro fixturer och giggar de förnämsta. Fixturer
benämnas sådana uppspänningsanordningar, vilka fastsättas vid arbetsma-
skinen och icke rubbas mellan olika arbetstempo, annat än beträffande fast-
spännings järn, skruvar och dylikt. Inspänningsanordningar, som icke fast-
skruvas vid respektive arbetsmaskiner, kallas giggar. Av båda slagen finnes
ett obegränsat antal utf öringsformer, speciella för varje verkstad, beroende
på tillverkningen. Givetvis lönar sig förfärdigandet av giggar och fixturer
endast för seriearbeten och massproduktion, då de vanligen bliva dyrbara i
tillverkning.
För att den tillverkade produkten skall hålla de mått och fordringar,
som nutida standardisering, utbytbarhet, påkänning o. s. v. kräver, är all
fabrikation inom en modern mekanisk verkstad underkastad en noggrann
kontroll. Denna, som utövas in i minsta detalj, handhaves vanligtvis av en
särskild avdelning, avsynings- eller inspektionsavdelningen, vilkens arbete
ofta uppdelas enligt följande principer :
a) Råmaterialavsyning med tillhörande fysikaliska och kemiska labo-
rationer.
b) Avsyning av härdade och värmebehandlade detaljer med metallo-
grafiska laborationer.
c) Kontroll av avsyningsverktyg och toleransmått.
d) Kontroll av verktyg, giggar, fixturer m. m.
e) Avsyning av tillverkade detaljer, vilken sker kontinuerligt under ar-
betets gång.
f) Slutavsyning av den färdiga produkten.
Som regel bruka höga fordringar ställas på avsyningsavdelningen och
dess funktionärer. För dessa gäller det nämligen att avgöra, huruvida fel-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
