- Project Runeberg -  Uppfinningarna / 7. Från runristning till rotationspress /
121

(1926)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Andra delen: Papperets tillverkning och användning. Tryckkonsten fram till rotationspressen - Papperstillverkning

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

PAPPERSTILLVERKNING

121

fibrerna i papperet ligga parallellt med arkets långsida. Man gör
papperet på den smala leden.

Vid formning av papper på maskin undergår massan givetvis i det
stora hela samma präss som vid den ovan beskrivna
handtillverkningen. När massan finsilats i rörkaret går den ut över den ändlösa
formduken, där filtbildningen sker under det att vattnet dels
bortrinner, dels bortsuges under det att formduken på maskinell väg går
horisontalt framåt och skakas transversalt. Papperet går sedan
genom en rad av prässar, beklädda med fina filtar, och till en
torkcylinder, därifrån till en kylcylinder, genom en stapel av glättande rullar
— kokillhärdade stålvalsar — och rullas så på en vinda, som på
fackspråket kallas haspel. Avskärningen av pappersbanan sker också
med maskin.

Sedan följer en efterbehandling av det rullade papperet. Inte ens
om det skall användas i rotationspress duger det med den första
upp-rullningen i vanliga fall. För att kunna köras i rotationspress måste
rullen vara klanghård, och för detta ändamål omrullas papperet,
varvid även tillses, att avbrott sammanklistras. Omrullning göres
också för att ernå större glättning och för efterlimning. Ofta måste
papperet, som är mycket torrt, då det kommer ur maskinen, gå
genom en fuktningsapparat, ty papperets fuktighetsgrad är
medverkande för glättningens hållbarhet. Papper lagras ofta en tid i
fuktat tillstånd — befuktat medelst ånga eller fint vattendagg — innan
glättningen företages.

När vi ha papperet färdigt på rullen sättes det i den automatiskt
arbetande skärmaskinen, som skär ned papperet från långa banor
till ark av önskat format. Maskinen lägger arken i staplar.
Sorte-rorskorna borttaga vid den följande sorteringen alla defekta ark, och
räknerskorna upplägga arken risvis, varefter kommer renskärning
för de finare sorternas del. Papper i rullar emballeras med bräder
och järnband, grövre papper försändes i balar, de finare
papperssorterna transporteras oftast i lådor.

En biindustri till papperstillverkningen har uppstått genom att
många pappersbruk även sälja linjerat papper eller på annat sätt
förädlat, till pergamentpapper, till crepepapper, till kartong och så
vidare. Linjeringsförfarandet är det vanligast förekommande.

Linjeringsmaskiner uppdraga linjer med flytande färger, till
exempel för linjerade skrivböcker, kolumner i räkenskapsböcker och
dylikt. Vanligen ha dessa tryckerimaskiner metall — messings —
trissor, som äro fästade vid en horisontellt sittande axel. De äro
flyttbara längs axeln, så att man kan få varierande bredder på linje-

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Fri Oct 18 18:15:35 2024 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/uppf/7/0121.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free