Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
12 okt. 1929
KEMI
103
vilken erhålles ur retorterna vid crackning av olja
vid oljefälten. Den finmalda grafiten liknar vanligt
sot. Till varje retort tillföres per timme 400
kubikfot kvävgas. I chargen måste finnas järn, som
verkar som katalysator, och chargen håller minst 3 %
och högst 5 % järn.
Massan från retorterna kyles i kylare med vatten
och finmales till sådan finhet, att 90 % går igenom
en sikt med 200 maskor per tum dvs. 6 400 maskor/
cm2, varefter pulvret ytterligare kyles.
Reaktion 2 genomföres i runda gjutjärnspannor,
8’ <P X 15" djupa, i vilka den finpulvriserade
cyaniden ligger på ett mycket fint nät. Genom nätet
blåses fuktig kolsyra, Gaserna från pannorna
innehålla 10 % HCN och 90 % CO„. och blåses in i stora
ballonger, varifrån de sugas till en kompressor för
kompression. Efter kompressionen kylas gaserna,
varvid HCN avskiljes i flytande form. I kolsyran
kvarstannar c:a 10 % av cyanvätet, vilket
emellertid icke spelar någon roll, då kolsyran cirkulerar.
Yid reaktion nr 2 återvinnes sodan och användes
för framställning av ny kvantitet cyanid.
Sodaförlusterna uppgivas vara minimala.
Reaktion nr 3, enligt vilket föreningen Ca(CN)2.
HCN framställes, genomföres i
vakuumkristallisa-tionspannor med omrörare. Det flytande cyanvätet
insuges i pannan, varefter finmald karbid nedmatas.
Karbiden àr mald till en kornstorlek av 98 % genom
100 maskors nät per tum dvs. 1600 maskor/cm2.
Pannorna äro försedda med mantlar för kylning och
pannorna kylas med klorkalciumlösning till en
temperatur av —9°C under denna del av reaktionen.
Till varje charge användes 200 à 250 pounds karbid.
När reaktionen är avslutad insläppes varmvatten i
kylmanteln, varvid allt kvarvarande cyanväte
avdrives för kondensation i kylare. Pulvret Ca(CN)a • HCN
erhålles fullt torrt och uttages för omedelbar
packning genom en bottenventil.
Vakuumindunstnings-pannorna ha en invändig diameter på 6 fot och äro
levererade av Buffalo Foundry and Machine Co.,
Buffalo. På varje panna produceras med en
reaktionstid på sex timmar 600 pounds och per dygn 2 000
pounds inberäknat tiden för fyllning och tömning.
Åtta pannor äro inmonterade.
Natriumcyanid tillverkas av smält natriumhydrat
u t?*?.
Fig. 16.
i vakuumindunstningspannor, fig. 17. Från
överdelen av pannan nedgår ett rör till en behållare med
flytande cyanväte, där röret mynnar under ytan av
cyanvätet. Pannan evakueras så att flytande
cyanväte suges över till natriumhydratet. Därvid sker
reaktionen under utvecklande av värme, varvid
trycket i pannan ökar och driver tillbaka cyanvätet
från panna till behållare. När cyanvätet reagerar
med natriumhydratet uppstår åter vakuum, varefter
samma procedur återupprepas till dess allt natrium-
hydrat reagerat. Apparaten sköter sig på detta sätt
helt automatiskt, sedan första evakueringen skett.
Den erhållna natriumcyaniden smältes i en panna
och får droppa ned på en vattenkyld, roterande
platta av järn, försedd med avskrapare. Därvid
erhålles cyaniden i form av nära nog jämnstora bitar,
vilka lätt kunna hanteras.
Kalciumcyaniden föres i marknaden i form av ett
ytterst finfördelat pulver av brun färg. Vid
användning för desinfektion i rum utströs pulvret på go’vet
Fig. 17.
och sönderdelas omedelbart av luftens fuktighet
under avgivande av cyanväte enligt formeln Ca(CN)2 •
•HCN+ 2 H20 = Ca(OH> + 3 HCN. För
användning till apelsinträd tillhandahåller bolaget sprutor,
placerade på Fordchassier. Träden täckas med
presenningar, vilka äro graderade, så att direkt
avläsning av behövlig mängd desinfektionspulver kan
göras. Pulvret frammatas och blåses in under
presenningen med tillhjälp av en liten kompressor.
Pulvret behöver aldrig vidröras med händerna.
Bolaget förde även i marknaden flytande cyanväte i
bomber.
Fabrikationen drevs enligt patenten U. S. A. nnis
1 573 732 och 1 642 694.
Produktionen hade uppgått till c:a 9 000 pounds
Ca(CN)2 • HCN per dygn.
Fixed Nitrogen Research Laboratory,
Washington, D. C.
Under ledning av dr F. G. Cottrel finnes i
Washington upprättat ett forskningsinstitut för
undersökning rörande kväveföreningar med stor,
vetenskapligt utbildad medarbetarestab. I institutets
laboratorier göras undersökningar och experiment och
i andra avdelningar provas förfaranden i halvstor
skala. Vid tiden för mitt besök pågingo inga försök
i större skala.
På grund av att kraftpriset är högt i U. S. A.
arbeta de befintliga fabrikerna för syntetisk
ammoniak med vätgas framställd av vattengas. Mycket
intresse ägnas därför åt att finna lämpliga
katalysatorer för denna process. För närvarande
kvarstannar ungefär 2 % koloxid i gasen, men man söker en
katalysator för nedbringande av
reaktionstemperaturen till 300 °C, varigenom jämvikten förskjutes så
att endast 0,2 % koloxid kvarstannar i gasen. I en
avdelning av laboratoriet arbetas med detta
problem. Vattengasen förvaras i cylindrar och
framställes av institutet självt. Gasen renas
omsorgsfullt och blandas med ånga samt ledes över
kontakt-substansen. Ångau genereras i en glasapparat, vars
konstruktion framgår av vidfogade skiss, fig. 18. Så
fort strömstyrkan ökas på den i vattnet nedsänkta
värmespiralen ökas ångbildningen omedelbart och
ångmängden följer alltså fullständigt strömstyrkan.
Reaktionen försiggår i ett katalysatorrum, omgivet-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
