Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Del. I. Järn- och stålmanufakturindustrien - II. Tillverkningen av dragen järn- och ståltråd samt vissa arbeten därav - Dragen tråd - Tillverkningstekniken
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
II. Tillverkningen av dragen järn- och ståltråd samt vissa
arbeten därav.
Dragen tråd.
Järn- och ståltråd framställes numera huvudsakligen genom valsning
och dragning. Genom valsningen, som alltid sker i varmt tillstånd, kan
vid moderna verk trådens diameter nedbringas till cirka 5 mm.
Denna produkt, valstråden, finner visserligen någon direkt användning
i form av exempelvis telegraf- och stängselträd, men den övervägande
delen ingår som råmaterial i fortsatt förädlingsverksamhet, närmast
träddragning.
Dragningen ned till klenare dimensioner sker i kallt tillstånd. Detta
sker medels upprepade dragningar genom successivt förminskade tratt-
formiga draghål tills önskad dimension erhållits. Den maskinella ut-
rustningen är synnerligen enkel, nämligen en s. k. dragbänk, försedd
med dragskivor, genom vilka tråden dragés under upprullning på me-
kaniskt drivna dragtrummor. Vad som väsentligast försvarar och för-
dyrar dragningen är emellertid, att endast 3 till 4 dylika dragningar
kunna utföras kontinuerligt. Genom sammanpressningen, som gör
trådens yta synnerligen hård, uppstå inre spänningar, varför tråden
måste utglödgas. Denna utglödgning sker numera för de högre kvali-
teterna vanligen i ugnsanläggningar kombinerade med blybad, genom
vilka samtidigt ett större antal trådar få långsamt passera. Överhuvud-
taget är denna värmebehandling eller "patentering" av synnerligen stor
betydelse jämväl för trådens kvalitet och kräver minutiös uppmärksam-
het. Den vid värmebehandlingen bildade oxiden (den s. k. glödspånen).
som genom sin hårdhet vid förnyad dragning hastigt skulle förstöra
dragskivorna, avlägsnas vanligen genom betning i svavelsyra, vilken
löser oxiden, varefter syran neutraliseras i kalkbad. Efter dragning till
önskad dimension förekommer vanligen någon efterbehandling, såsom
riktning, förtenning och galvanisering.
Utslagsgivande för trådens beskaffenhet är givetvis i första hand ma-
terialet, men dess egenskaper variera därjämte med behandlingen. Av-
slutas nämligen tillverkningsprocessen med utglödgning, sä erhålles en
mjuk tråd med mörk, oxiderad yta (exempelvis emballagetråd); i mot-
satt fall erhålles en hård vara, och om slutligen utglödgning såvitt möj-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
