Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 5. Material för verktyg - A. Legerade verktygssstål
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Ledeburitstål äro snabbstål. De kännetecknas av sin stora
halt av wolfram- och kromkarbider. Namnet är taget frän den
eutektiska strukturen, som smältan uppvisar i stelnat tillstånd.
Den eutektiska strukturen, som finnes i ämnet efter gjutmngen,
har den nackdelen, att den bestar av grova karbidkristaller
(qötstruktur), som endast kunna bringas till lösning medelst
smidning eller varmvalsning. Om götstrukturen ej sönderdelas
fullständigt medelst varmbearbetning, blir stålet skört.
Härdning.
a) Kolstål och svagt legerade stål.
För att erhålla det bästa resultatet med värmebehandlingen
måste den rätta härdningstemperaturen användas. Den är
beroende av kolhalten och legeringens beståndsdelar. En stor
roll spelar även avkylningshastigheten, som bestämmes av
av-kylningsmedlet: vatten, olja, luft, och även av verktygets
tvärsektion. Resultatet är vidare beroende av jämn uppvärmning,
avkylning och anlöpning, och icke minst av verktygets
konstruktion. Detta bör vara sa konstruerat, att skarpa hörn och
hastiga övergångar från tunt till tjockt gods undvikas. Härigenom
erhålles ett mera spanningsfritt gods. Från härdningen
härledande värmespänningar kunna förminskas eller borttagas
medelst anlöpning.
Det inre forloppet i stålet vid värmebehandling har beskrivits
ä sid. 158. Såsom där nämnts, påverka legeringens
beståndsdelar strukturen och öro omvandlingspunkterna beroende av
kolhalten. Så uppträder t. ex. perlitpunkten hos stål vid 1,5",,
Cr-halt redan vid 0,6 till 0,7 C. Dessutom nedsätter krom den
kritiske avkylningshastigheten, så att Cr-stål vid närvaro av
Mn eller Si kunna härdas i olja eller luft. Allmänt gäller, att
stål blir skört med tilltagande C- och Cr-halt. A andra sidan
minskar krom även stålets känslighet for
härdningstemperaturen och ökar hårdhetsintervallen.
Om största hållbarhet önskas for verktygets skär, måste stål
användas, som härdas i vatten. Dessa aro antingen rena
C-stäl eller legerade C-stål med 1 till 8",, wolfram, vilka också
kunna vara svagt legerade med andra element (under 1 ",,).
Dessa wolframstål aro dessutom mycket sega, då de ej
genom-hardas fullständigt.
Om man vill uppnå största volym- och formbeständighet,
varvid fordringarna pa skärets hållbarhet komma i andra
rummet, måste stal väljas, som härdas i olja eller luft. Det är sådana
stal, som utom C och W innehålla Cr, Mn och Si upp till 10",,.
I luft härdas endast högt legerade kromstäl och rena
mangan-stäl (0,9",, C, c:a 10"., Mn). Stal med 10 till 12",, Mn ha största
beständighet med avseende pa volymen, men äro ej sä hårda
som kromstål med 1 till 1,5",, C, som härdas i olja.
166
b) Snabbstål.
Snabbstål skilja sig från andra stål, genom sin stora
motståndskraft mot förslitning genom friktion vid låg värme De
utmärka sig framfor kolstålen genom stor
anlöpningsbeständiq-het och varmehardhet, som härleda sig från dubbelkarbider
och andra legeringsbeståndsdelar. Karbidmängden har sitt
maximumvarde. Om detta överskrides, blir stålet skört
Värmebehandling. Medan cementiten, som gör stålet hårt,
redan upplöses vid c:a 750 , upplösas W och Cr-karbiderna i
snabbstålet först vid temperaturer över 1200 . Därigenom blir
en särskild härdningsmetod erforderlig, som väsentligt skiljer
sig från C-stålets. Man upphettar snabbstålet långsamt till
800—900 och sedan hastigt till över 1250 . Hårdheten och
skärets hållbarhet, som stiger med härdningstemperaturen till
en viss gräns, se fig. 48, får ej bliva för hög (högst 1350 ), enär
skärkanterna annars förstöras genom förbränning och deras
kolhalt minskas för mycket. Avkylningshastigheten är här av
underordnad betydelse. Verktyg med komplicerad form kunna
t. o. m. avkylas i luften. Däremot har anlöpningen ett mycket
stort inflytande på hårdheten och segheten, men kommer
endast till sin rätt, när avkylning sker från den rätta
härdningstemperaturen. Snabbstål anlöpes vid c:a 550 till 580 ,
för att förvandla austenit-strukturen hos avkylt snabbstål till
martensitstruktur.
Fig. 48
Samband mellan svarvstals forshtnmgstid och hardningstemperatur
Huru olika legeringsämnen påverka snabbstålets egenskaper
kan vara av intresse.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
