Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 8. Bearbetning med skärverktyg - Borrning och brotchning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Matningseffekten Nm är i förhållande till Ns så liten, att den
ej behöver medräknas. Är n – maskinens verkningsgrad, så
Ns
är effekten -—.
Spånvinkeln är bestämd av borrspiralen, se nedanst. tabell.
Den avtar på grund av spiralvinkelns förändring från
ytter-diametern mot borrens kärna. Av denna anledning bli
skärförhållandena sämre mot borrens mitt. Med stigande
spiralvinkel minskas skärkraften. Specifika skärtrycket för ett visst
material och spåntjocklek är för varje punkt på borrets skär
olika och är endast beroende av den mot punkten svarande
skärvinkeln.
Även för borrar med liten spiralvinkel kan axialtrycket och
vridningsmomentet minskas till en bråkdel, om borrens
kärn-spets, särskilt när det gäller större diametrar, slipas i enlighet
med fig. 91. Därvid skall alltid iakttagas, att skärkanterna
bliva raka, enär de eljest hava benägenhet att hugga.
Vinklar för spiralborrar
Material
Spiral Grader
Spetsvinkel Grader
Anmärkning
Stål upp till C 0,45’\, ..........
30
118
Värdena gälla för borrar av snabbstål. Spetsvinkeln är densamma närWidia användes.
Gjutjärn ..........J
Stål från C 0,50"n
25
118
Aluminium ........\
Silumin ..........
Elektron ..........
40-45 40—45
140 100
Gjuten mässing .... Brons ..........
18-20 30 40
130 140 140
60
För djupa hål väljes
Koppar ............
spetsigare spiral
Pressat isoleringsmaterial (Pertinax, vulkanfiber) ...........
I
20
i
För borrning av plåtpaket är det fördelaktigt att använda
borrar med stor spiralvinkel, likaså för segt, mjukt eller
klibbande material, se ovanst. tabell. För lättmetall erhålles dock
en glattare yta, om borrar med spetsig i stället iör stor
spiralvinkel användas, särskilt när det gäller borrar med stor diam.
Borrar för små diametrar och för djupa hål måste hava stor
spiralvinkel för att minska skärtrycket och för att erhålla
möjlighet att lätt bortleda spånor.
222
a. Slipning~av borrens skär felaktig. Samma spånvinkel utmed hela skäret, men
skadlig urslipning vid borrens centrum.
b. Specialslipning för borrning i gjutjärn. Stor avfosning av hornen och stor
efter-slipning.
c. Rätt skärslipning. Nästan samma spånvinkel utmed hela skärets längd, men utan
försvagning av centrum.
Borrens slipning
Storleken av den slipade släppningsvinkeln på borrens skär
är nästan utan inflytande på vridande momentet. Den utgör
i allmänhet 6 vid borrens omkrets samt ökar till ungefär 20°
vid borrens mitt. Borrtrycket ökar med ökad tvärskärsvtnkel,
däremot är vridande momentet lägst för 55 — 60 . Denna
tvärskärsvtnkel bör hållas.
Borrens spetsvinkel påverkar axialtrycket, vilket tilltager,
när vinkeln ökar. Hårt och sprött material bearbetas lättare
med spetsig vinkel.
Av stor betydelse är borrspetsens riktiga slipning. För alla
större borrdiametrar är borrens kärna rätt kraftig, och, då
den dessutom tilltager mot skaftet, så bör alltid en urslipning
å spetsen (utspetsning) göras. En sådan utspetsning kan minska
axialtrycket till 1/s. Även vridande momentet minskas. Borrens
förslitningstid kan ökas till det dubbla om utspetsningen
ut-föres på rätt sätt.
För borrning av gjutjärn har utspetsningen ej så stor
betydelse för borrens förslitningstid och vridande momentet. Här
är det bäst med specialslipning i enlighet med fig. 91 b, d. v. s;
borrens hörn avfasas samt en större släppning slipas utom på
en fas, som ligger närmast skäret. Försök ha visat, att en
avfas-ning av borrens hörn kan tillåta en ökad skärhastighet till
35 °„ med samma förslitningstid för borren.
223
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
