Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - III. DEN TEKNISKA UTVECKLINGEN - Järnverkets tekniska utveckling. Av tekniska direktören vid Sandvikens järnverk Lars Yngström - Tråddragningen
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
160
UPPTAGNING AV PARAGONTILLVERKNING
sig dessa skivor ej heller tillräckliga, då man började med
»efterdrag-ning» av härdad tråd, varför man övergick till stålskivor, tillverkade
av Sandviksstål. Fintråden drogs i svagdricka för att erhålla en vacker
yta och ovanpå svagdrickat lades ofta ett lager jäst. De vanligaste
produkterna voro till att börja med fiskkrokstråd, kardtråd, nåltråd
samt något telegraftråd. Även lintråd tillverkades i viss omfattning.
Innan tråddrageriet (D 1) blev byggt 1876, tillverkades rätt stora
kvantiteter valstråd för framställning av paraplytråd eller s. k.
paragon vid verk i Tyskland och England. Vid ett besök i England hade
Henrik Göransson haft tillfälle se sådan paragontillverkning, där tråden
först plattvalsades, varefter denna plattråd böjdes till en u-formig
sektion mellan böjningsvalsar. Han anmodade bolagets agent i
Birmingham, Mr Edwards, att undersöka möjligheterna att få köpa nödigt
maskineri för tillverkning av paragon enligt den engelska metoden.
Mr Edwards engagerade då för Sandvikens räkning en ingenjör
Falding, som, sedan han studerat förhållandena meddelade, att han
ansåg det lämpligast tillverka det erforderliga maskineriet i Sandviken
efter anskaffade ritningar. En av de sista dagarna i sept. 1878
ankommer Falding till Sandviken, där han stannade till slutet av sept.
1880. Under denna mellantid blev paragontillverkningen genomförd
och grundlagd. Innan den engelska metoden genomförts, tillverkades
paragon genom att valstråd drogs på dragblock ned till en platt
dimension med en tjocklek av c:a 2 mm varefter denna platt-tråd böjdes
i en dragskiva, försedd med ett U-format hål. Böjning mellan valsar
av platt sektion, så som än i dag sker, infördes först 1882. Då detta
år tråddrageriet brann »tillfölje av hettan från de i källarvåningen
befintliga glödgugnarne» voro i byggnaden uppställda 8 par
paragon-valsar, och detta antal ökades till 20 par i den efter branden
återupp-förda byggnaden. Ar 1886 uppsattes den första kontinuerliga ugnen
för härdning och klippning av paragon, och efter hand ha ytterligare
sådana ugnar tillkommit. Paragontillverkningen har på senare tiden
gått ned, så numera finnas endast 2 ugnar, den sista utförd 1954 för
14 trådar. Knippning och buntning av de färdiga paragonspröten
ombesörjes av en från Göranssons Mek. Verkstad år 1910 levererad,
mycket sinnrik maskin.
1895 byggdes enligt förslag av ingenjör Forsberg ett duovalspar för
plattvalsning av varm rundtråd, upphettad i blybad. År 1905
igångkördes i D 2 ett kontinuerligt, mindre varmvalsverk bestående av 5
valspar. Detta verk överflyttades 1907 till den nya byggnaden D 5,
där kort förut ett liknande verk uppsatts. År 1910 tillkom det tredje
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
