Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - N:o 5. Maj - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Fig. 8
knivar som holländarna. Efter att ha passerat
jordankvarnarna är massan så färdig, att via
sandfång och knutsilar föras fram till själva
pappersmaskinen.
Man skiljer på i stort sett två olika slags
pappersmaskiner, fourdrinier- eller mångcylindermaskiner
för tillverkning av skriv-, tryck- och
tidningspapper m. m. samt Yankee- eller encylindriga
maskiner, vilka framställa vissa slag av omslagspapper
o. dyl. Vira-partiet, bildy, är av samma utförande
för båda slagen. Mångcylindermaskinerna ha
däremot stort pressparti, 3 à 4 par pressar, bild 8,
samt ett stort torkparti, 16—24 eller ännu flera
torkcylindrar (se bild 10), under det att
Yankee-maskinen i regel endast har en enda våtpress samt
endast en mycket stor, fint polerad tork cylinder
av 3 à 3,5 m. diameter. Mot denna pressas
pappersbanan i lagom fuktigt tillstånd tillsammans
med en filt under ett oerhört tryck av
anpress-nings- eller cylinderpressvalsarna (se bild 12), och
pappersbanan erhåller härigenom den för
omslagspapper karakteristiska glansen på ena sidan,
nämligen den sida, som varit vänd mot cylindern.
Massan är, när den kommer fram till själva
pappersmaskinen, utspädd med 98 à 99 % vatten.
Genom en låda placerad framför virapartiet flyter
massan ut på viran, en ändlös duk, vävd av
fosforbronstråd med så fina maskor, att fibrerna i
möjligaste mån icke släppas igenom. Denna duk
löper omkring ett 30-tal valsar, av vilka endast en,
nämligen undre guskvalsen i virapartiets bortre
ända, är försedd med drivanordning, och det är
således genom denna vals, som viran hålles i
en framåtgående rörelse, motsvarande
maskinhastigheten. Alla övriga valsar sakna helt och hållet
drift och hållas således i rotation endast genom
virans anliggning mot densamma. För att för-
hindra att flertalet fibrer icke lägga sig parallellt
med virans längdriktning, är virapartiet försett
med skakningsanordning, som håller såväl viran
som valsarna i främre ändan i en oscillerande
rörelse, vilken rörelse sker i virans tvärriktning.
Massan hindras att rinna över virans kanter
genom ett par ändlösa gummiremmar av 4-kantig
sektion, vilka löpa fram med samma hastighet
som viran.
Dels genom självavrinning och dels genom
sug-verk filtas fibrerna så småningom ihop och
massabanan erhåller sin första pressning vid passerandet
av guskvalsarna, och efter denna pressning är
banan så pass stark, att den kan ledas över i
presspartiet, bild 8. Här ledes pappersbanan på
yllefiltar genom pressarna och befrias på så sätt från
ytterligare vatten. I regel använder man sig av
3 pressar, bestående av övervals av sten, och en
gummibeklädd undervals, den senare försedd med
drivanordning, samt dessutom ett io-tal ledvalsar,
omkring vilka filten går. I första pressen finnes
ett extra valspar installerat, de s. k.
filttvättval-sarna, vilka ha till uppgift att tvätta filten vid
tillbakagåendet. I 3:dje pressen ledes
pappersbanan in från motsatt håll, så att den sida, som i de
båda första pressarna legat emot filten, kommer att
ligga vänd mot övervalsen i sista pressen.
I detta stadium torde vattenhalten ha
nedbringats till c:a 70 %. För att torka papperet
fullständigt. ledes banan omkring en serie av ånga
uppvärmda cylindrar och papperet tryckes intill
dessa cylindrar medelst på lämpligt sätt
anordnade filtar. Pappersbanan passerar så under ett
mycket starkt tryck mellan en del ovanpå
varandra lagda finslipade stålvalsar för att erhålla
en viss glättning och rullas sedan upp på stänger
eller rullar i rullstället.
- 9 -
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
