Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
13 april 1929
bergsvetenskap
45
toden, att helt enkelt montera maskinen på en s. k.
trefot. Den senare metoden användes nu av de stora
gruvorna The Commerce Mining and Royalty Co.,
The Federal Mining and Smelting Co. och The Eagle
Pitcher Lead Co. m. fi. inom Joplindistriktet. Vid
den senare gruvan borrades understundom tre hål med
en jackhammer, i vilka, "trefotens" ben nedslogos. I
ett par gruvor, där det var relativ liten takhöjd i
orten, användes dubbelpelare med tvärarm
(exempelvis vid The Golden Rod Mining and Smelting Co. och
Century Zink Company).
I Joplindistriktet ansågs, att hål, som hade en
lutning av 8 till 10° över horisontalplanet, väl läto sig
renspolas. Hål med mindre lutning erbjödo dock
svårigheter vid borrkaxets avlägsnande ur hålet. Vid
gruvan The Lucky Jew borrades hål i 60° lutning
ovanför horisontalplanet och vid hål upp till 15 m
kunde maskinen själv lätt upptaga vikten av
borrstå-let. Vid Whitebirdgruvan borrades hål i lutning
av 5° under horisontalplanet, och borrkaxet
uppspolades ur hålet medelst luft och vatten, som genom ett
munstycke pressades ned i borrhålet, varvid luften
tillfördes sporadiskt, så att luft-vatten-borrkaxet i
hålet kom att verka som en pulsator, och största
delen av borrkaxet återvanns på så sätt. Hålens djup
varierade här mellan 30—40 m. Borrlängderna, som
först användes, voro 2 m långa, men då borrskäret i
allmänhet icke stod upp för detta borrdjup, har nu
1 m längder kommit i generellt bruk.
Kostnaden för djupborrningen i detta distrikt
varierar ganska betydligt, beroende till största delen på
olikformig berggrund. Vid Federal Mining and Smelting
Co. uppgives en medelkostnad för 2 675 fot av $ 1,75
per fot. Avskrivning för den maskinella utrustningen,
som ej är intagen i ovan angivna siffra, uppgives till
15 cents per fot. Totalkostnaden blir därför $ 1,90
per fot. Vid The Missouri-Kansas Zinc Co., där
berggrunden är ovanligt likformig för att vara i detta
distrikt, uppgives kostnaden till 70 cents per fot
exklusive avskrivning. Vid The Eagle-Pitcher Lead Co.
har kostnaden för 3 477 fot borrade under två
år belöpt sig till $ 1,69 per fot. Denna siffra
innehåller kostnaden för arbete, reservdelar, stål,
reparationer och $ 3 per skift för luft, olja och
avskrivning.
Resultaten vid djupborrningen äro inom
Joplin-distrikten, som i andra distrikt, mycket beroende av
de geologiska förhållandena. I likformig, ej för hård
berggrund, erhålles de bästa resultaten. Söndertrasad
berggrund är däremot mycket svårborrad, då stora
bitar av berget rasa ned bakom skäret och därigenom
förorsaka borrstålets fastklämmande i hålet.
Som allmänt omdöme om djupborrningsmetoden kan
sägas, att samtliga gruvor, som hava likformig och
ej allt för hårt berg, hava haft stor nytta av denna
nya undersökningsmetod, och densamma har på
dessa platser helt utträngt
diamantborrningsmeto-den.
OM KROSSNINGSARBETET I RÖRKVARNAR.1
Liksom inom anrikningen är även vid
cementfabrikationen rörkvarnen den viktigaste finmalningsmaskinen.
Egenskaperna lios de moderna specialcementen bero till
stor del på en långt driven målning. Såsom
rörkvarnens betydelse för anrikningen vuxit beroende på
flotationen så har dess betydelse också ökats vid
cement-malningen i och med specialcementen.
De äldsta patenten på rörkvarnar utgöra nästan
genomgående exempel på kvarnar med flera malkammare.
Uppfinnarna utgingo oftast från helt olika synpunkter
på malningsförloppet för att bevisa fördelarna med
i Referat av ett föredrag hållet av C. Mittag inför Die
Generalversammlung des Vereins Deutscher
Portland-Cement-Fabrikanten den 15 mars 1928 i Berlin och publicerat i
tidskriften "Zement", häftena 27, 35—37 1928.
dessa flerkammarsystem. Trots allt visade sig dessa
kvarnar ej alls motsvara förväntningarna. Införandet
av kvarnar med enkel kammare mot slutet av förra
århundradet var av stor betydelse för den vidare
utvecklingen. Från dessa härstamma alla typer på
rörkvarnar, som framkommit under de sista årtiondena och
slutligen de moderna rörkvarnarna med
flerkammarsystem. Vi ha kommit tillbaka till samma grundtankar,
som de första uppfinnarna hade. Det är isynnerhet de
sista årens utveckling, som är av intresse.
Då man började fordra ytterligt finmalda produkter
inom cementindustrien visade det sig att det var nästan
omöjligt med vissa kvarnar. Andra gåvo malresultat,
som visserligen uppfyllde fordringarna på finkornighet,
men på bekostnad av en starkt ökad energiåtgång och
en väsentligt minskad produktion. För att minska
Fig. 1. Rörkvarn med flerkammarsystem, patenterad i Tyskland 1886.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
