Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
12 NOV. 1932
BERGSVETENSKAP
87
metoder voro för dyrbara. En kran av nämnd
storlek kostade fore kriget ca 160 000 kr. i svenskt
mynt. Säkert hade utrustningen kunnat göras
billigare, om man nöjt sig med utsågning av mindre
block.
Från linsågarna transporterades de ca 15 ton
tunga blocken av 5 st. ångkranar på spår samt 3 st.
lokomotiv, som förhalade blocken till sågmaskinerna.
Av sådana funnos 56 st. i drift och 4 under
uppsättning. Sågarna voro i allmänhet avsedda för
blockdimensioner om 3,2 X 2 X 1,2 m, men en såg kunde
taga block om 4,3, X 2,28 X 2,1 m. Samtliga sågar
voro ramsågar och sköttes av 3 man pr skift. Varje
sandpump betjänade 6 st. sågar.
De i fabrikerna använda sågarna äro dels
linsågar, dels ramsågar och för speciella arbeten
cirkelsågar. Från marmorverket i Wandsbek, Tyskland,
meddelar förf. följande detaljer rörande sågningen.
Verket är utrustat med 20 stora ramsågar, i
vilka 4,,5 m långa block försågas. Dessutom
användas 3 mindre s. k. kap sågar, likaledes ramsågar,
för utsågning av grövre dimensioner. För
sågnings-arbetet användes kvartssand. Någon inblandning
av stålsand användes icke. Sågmedlet blandas med
vatten, pumpas upp med stora sandvällingpumpar
och fördelas över sågarna med spridningsanordningar
på vanligt sätt. Här använder man dock metoden att
färska på sanden genom att direkt ösa den i
avrinningen från sågarna. Spridningen av sandvällmgen
över marmorblocken har man ordnat på så sätt, att
man placerat en bockad plåt i rännan på sållet (fig.
5). När sandvällingsstrålen träffar plåten, delar den
sig, men därvid kommer alltid en större del på ena
sidan av plåten än på den andra. När ena sidan blir
fylld av sandvällingen, strömmar sanden över på den
andra, varvid sållet samtidigt föres åt sidan, och på
så sätt erhåller sållet en jämn, svängande rörelse,
så att sanden fördelas jämnt över alla i sågen
insatta marmorblock. Sållen utgöras av träribbor med
ca 4 X 2 cm genomskärning, vilka insättas med ca
9 mm mellanrum i eri ram i blockets längdriktning.
Genom denna jämna fördelning av sågmedlet säges
en betydande ökning av sågarnas kapacitet hava
f-Sankta hål föra
bryt-\ skivor till linsågen
’’’////////////".’.’
% 30cm^
\1
XcJ
r
^å-’-’’
.^r-30 cm ^ a a no
Y.
y
|
kraftstation Linsågslina C.
Fig. 4. Profil och plan av marmorberget i Frasnes.
uppnåtts. Sågbladen sjönko i marmorn ända till
26 cm pr timme, givetvis varierande med stenens
hårdhet.
De 20 sågarna sköttes av 5 man, som var och en
hade att mata på sand var tionde minut. Dessutom
användes två man för smörjning och skötsel av
pumparna. Arbetsstyrkan i sågavdelningen var alltså
7 man under uppsikt av en förman. En man borde
kunna sköta 4 ramsågar och även medhinna
påfärsk-ningen med sand. Marmorblock insattes endast om
dagarna, och härvid liksom vid uttagningen av
skivorna användes en arbetsstyrka om 12-15 man. Den
ungefärliga produktionen av marmorskivor (tjocklek
2 cm) utgjorde 10000 å 12000 m2 pr månad; år 1928
försågades 130 700 m2 med 3 skift pr dygn utom
söndagar. Ramsågarna arbetade med en hastighet av 80
ii 82 v/min.
Insättningen av block under sågramarna försiggick
lätt och bekvämt. Längs med den ca 120 m långa
fabriksbyggnaden löpte en travers med 25 tons
lyftkraft. Hälften av sågarna voro av äldre
konstruktion, där blocken rullades in under sågramarna. Det
Fig. 3. Linsågningsapparat.
Fig. 5. Såll för spridning av sandvälling vid ramsågning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
