Full resolution (TIFF) - On this page / på denna sida - Häfte 3. Mars 1934 - Ivar Klinga: Om tekniska metoder för framställning av absolut alkohol
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
22
TEKNISK TIDSKRIFT
10 MARS 1934
Fig. 8. Apparatur för bensoltryckmetoden enligt Merck.
till avvattningskolonnen. Vattenskiktet, som
innehåller metylalkoholen, rektificeras i den lilla
kolonnapparaten N.
Vid strävan att förbättra bensolens
vattenav-skiljande förmåga fann firman Merck, att man
genom att sätta avvattningskolonnen under 10 åto
tryck kunde fördubbla bensolens avvattningsförmåga.
Detta betyder en minskning av den i omlopp varande
bensolmängden, minskade förluster och minskad
ång-åtgång.
Fig. 8 visar utförandet av tryckdestillationen. Den
95 % -iga spriten från cist. l a blandas med bensol
i kärlet 3 och pumpas med pumpen 4 in i den under
ca 10 åto tryck stående avvattningskolonnen 6.
Härvid passerar den först en i kolonntoppen anbragt
förvärmningsanordning 5. Den ternära blandningen
avdestillerar till deflegmatorn 7, och av återflodet
uttages en del genom kylaren 8 och en strypventi]
till dekanteringskärlet 2. Bensolen avdrages och
återgår till blandningskärlet 3. Vattenlösningen
rektificeras i kolonnapparaten 16 och från översta
bottnen ledes den 95 %-iga spriten tillbaka till
blandningskärlet 3. Event. förfraktion avgår genom
de-flegmator 17 och kylare 19.
Den absoluta alkoholen avtappas vid
avvattnings-kolonnens fot via en tryckreducerventil till kolonnen
9. Den är förorenad av något bensol, som
avdestillerar i kolonnen och återföres till blandningskärlet,
medan den rena abs. alkoholen avrinner vid
kolonnfoten genom kylaren 13 till förvaringscisternen 14.
Bensoltryckförfarandet utmärker sig genom god
ångekonomi. Detta beror därpå, att deflegmator 7.
som mottager de ca 150° varma ångorna från
avvattningskolonnen, matas med hett kondensvatten
från avvattningskolonnens värmekropp eller
ång-spiral på sådant sätt, att den närmast kan liknas
vid en ångpanna, vars ånga användes för de båda
andra kolonnerna.
Ehuru till synes rätt invecklat uppges dock
bensol-tryckförfarandet vara enklare att betjäna än den
förut beskrivna atmosfärtryckmetoden samt fordra
mindre utrymme. Det passar emellertid bäst för
stora enheter och utövas f. n. vid 4 anläggningar i
Tyskland.
Under sökandet efter lämpliga avvattningsmedier
upptäckte Fritzweiler & Dietrich, att trikloretylen
visar betydligt bättre egenskaper än bensol eller
bensol-bensin. Den ternära blandningens vattenskikt
håller sålunda 38,5 vol.-% vatten, blott 6,15 vol.-%
trikloretylen men 55,3(5 % alkohol. Den ringa
triklor-etylenhalten i vattenskiktet gör det möjligt att direkt
rektificera detsamma till 95 %-ig sprit utan
föregående avskiljning av trikloretylenen, vilket var
nödvändigt, då bensol-bensin användes. Vidare går
skilj ningen av de båda skikten bättre än vid
bensol-bensin, även om temp. skulle vara uppemot 40°.
Dessutom är ångåtgången mindre, delvis beroende
på mindre ångbildningsvärme hos trikloretylen.
Emellertid måste även här en event. aldehydhalt
från början avlägsnas, under det metylalkoholen
avskiljes på sätt, som nämndes vid
bensol-bensinförfarandet. Trikloretylenförfarandet, som utbildats av
tyska spritmonopolet, har fått namnet
Drawinol-för-farandet. Trikloretylenen tillverkas nämligen i
tillräcklig renhetsgrad endast av firman Dr Alexander
Wacker, Gesellschaft fur elektrochem. Industrie i
Munchen, av vars namn man avlett namnet Drawinol.
Fig. 9 visar ett schema över den senaste
utformningen av en Drawinolanläggning. Den 95 %-iga
spriten i A tillföres avvattningskolonnen, förvärmd
i 4 av den genom 4 och 5 avrinnande abs. alkoholen,
trikloretylen tillföres nära kolonntoppen från kärlet
13 och den ternära blandningen skiljes på förut
beskrivet vis i 6, varvid det undre skiktet, som här
huvudsakligen består av trikloretylen, vars sp. vikt
är 1,47, ledes tillbaka till avvattningskolonnen. Det
övre vattenskiktet, införes på kolonnapparaten 9,
som värmes med direkt ånga. I denna kolonn
ordnas driften så, att i kolonnens topp en binär
blandning av metylalkohol och trikloretylen erhålles, som
cirkulerar mellan deflegmator 10 och kolonntoppen.
Av denna blandning uttages kontinuerligt en
passande kvantitet, som utspädes med vatten i 11 och
då delar sig i två skikt, det undre trikloretylen, som
äterledes till avvattningskolonnen, det övre utspädd
Fig. 9. Apparatur för Drawinolmetoden enligt Merck
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>