Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Häfte 11. 14 mars 1936 - Notiser - »Kallsprutning» av aluminumhylsor, av s. - För nyttiggörande av slaktavfall, fiskavfall o. dyl., av s. - Sopnedkastets nya konkurrent, av J. K.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
TekniskTidskrift
[-Avstrykare-]
{+Avstry-
kare+}
IZna.01
Fig. 1. Arbetsoperationer vid "kallsprutuing".
den sprutformade delens ytterdiameter. Sprutstämpeln
har en uppåt något avsmalnande form, så att det
formade föremålet lätt lcan avskjutas från stämpeln efter
fullbordad formning. För pressningen användas såväl
vertikala som liggande mekaniska automatpressar
(excenterpressar). Produktionsvolymen för en press
ligger i allmänhet mellan 2 000 och 4 000 st. per timme.
Minsta godstjocklek är cirka 0,t mm för aluminium
och föremål upp till 1 mm godstjocklek i form av hylsor,
tuber, dosor o. dyl., såväl runda som fyrkantiga, kunna
på detta sätt tillverkas med diametrar från 8 till 80
mm. Självfallet råder härvid ett visst förhållande
mellan det pressade föremålets höjd och diameter. Vid
små diametrar kan höjden uppgå till 6 à 8 gånger
diametern. Bottentjockleken kan variera från % till
samma tjocklek som väggens. I fig. 2, som i
likhet med fig. 1 återgives efter VDI-Zeitschrift, nr o,
1936, visas en liggande press för automatisk pressning
av aluminiumhylsor. Förutom släta hylsor kunna även
dylika med gängad botten framställas. Däremot kunna
icke sådana delar, vilka uppvisa olika tvärsnitt vid olika
höjd, framställas på detta sätt, men dylika detaljer låta
Fig. 2. Liggande automatisk excenterpress fö.r "kallsprutning"
av aluminium.
sig givetvis utan svårighet åstadkomma i en följande
arbetsoperation genom dragning eller pressning. s.
För nyttiggörande av slaktavfall, fiskavfall o. dyl
har man sedan många år använt s. k.
destruktionsför-faranden bestående i avfallets upphettning med
överhettad ånga och därpå följande förarbetning till ett torrt
pulver, som använts huvudsakligen såsom
gödningsämne. Bland annat inrättades på sin tid vid slakthuset
i Stockholm ävensom vid sopstationen i Lövsta dylika
destruktionsanläggningar.
Ett förfarande, som torde innebära avsevärda
framsteg i avseende på avfallets nyttiggörande, beskrives i
Uppslutningsanordning för tillvaratagande av kött- och fiskavfall.
VDI-Zeitschrift, häfte 3, 1936. Förfarandet avser att
bearbeta råmaterialet på ett mera skonsamt sätt, så att
de utvunna slutprodukterna komma att uppvisa ett
större värde än de genom tidigare förfarande erhållna.
Apparaten, vars allmänna anordning framgår av bilden,
utgöres av en ångmantlad uppslutningsapparat a, i
vilken det inkommande avfallet, bestående av djurkadaver,
inälvor, fiskavfall e. dyl. under omröring upphettas
medels indirekt ånga utan direkt ångtillförsel i ca 1—-1%
timme, varefter detsamma i hett tillstånd införes i form
av en steril grötformig massa genom röret b i
centri-fugen c. I denna sker genom skillnaden i specifik vikt
ett avskiljande av fettet från köttmjölet och limämnena.
Fettet avgår genom röret d till behållaren e och är utan
vidare klarning färdigt som luktfri produkt. Genom
anordningen / befordras köttmjölet med limämnena till
samlingshållaren <j och härifrån genom röret i medels
en våt luftpump li tillbaka till uppslutningsapparaten a
eller till en separat torkanordning. Torkningen sker i
vakuum under 2—3 timmar, varigenom ett lättsmält
djurfodermjöl erhålles. På grund av den låga fetthalten
kan sluttemperaturen i torkningsprocessen hållas låg,
varigenom äggviteämnenas lättsmälthet bevaras.
Försök hava utvisat, att det erhållna fodermjölets proteiner
uppvisa praktiskt taget 100 % assimilerbarhet.
Förfaringssättet onödiggör tidigare dyrbara
extraktionsanlägg-ningar för fettutvinning. En anläggning för bearbetning
av 100 ton fiskavfall per dag har sedan en tid varit i
gång i Tyskland med bästa resultat. s.
Sopnedkastets nya konkurrent. I en notis i häfte 43,
1935 sid. 433, kunde vi meddela om en amerikansk
nyhet bestående av en motordriven kvarn i vilken
köksavfall såsom matrester, ben o. dyl., kort sagt allt utom
glas och konservburkar, söndermales till siam som
utspolas genom avloppet. Då denna notis, att döma av
de förfrågningar som riktats till oss, tydligen väckt
större intresse, ha vi ansett det lämpligt att komplettera
densamma med här återgivna bild som visar apparaten
anbragt under en diskbänk, till vilken den är direkt
ansluten. Genom vridning av ett handtag öppnas en ventil
vid inloppet samtidigt med att vatten påsläppes och
motorn som driver kvarnen igångsättes. Söndermalningen
av det ilagda avfallet sker mellan tandkransar av
rostfritt stål resp. carboloy (en speciallegering) anbragta i
två avsatser motsvaiande grov- och finmalning. Ett
stycke längre ned centrifugeras massan mot
ytterkanten av en metallskiva med trångt spelrum mot
cylinderhuset, varvid finmalet material genomsläppes under det
att alltför grova partiklar matas tillbaka för ommalning.
Energiförbrukningen uppges för ett medelstort hushåll
till endast 2 kWh per månad.
14 mars 1936
119
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
