Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Kemi
denna senares kalcinering, erhållits en
klinker som lämnar ett portlandscement
av hög kvalitet. Likaså erhålles vid
framställning av vissa fosfater en
biprodukt i form av en finkornig
kristallinisk gips, som särskilt lämpar sig för
beläggning av väggytor o. d. I övrigt
arbetar man på att åstadkomma olika
processer för nyttiggörande av landets
anhydrittillgångar. Det kända slöseri
som äger rum i avseende på
svavelsyrlighet vid röstning av kis har givit
uppslaget till processer för
nyttiggörande av dessa svaveltillgångar.
Enligt en process kan
svavelsyrlighets-gaserna uppkoncentreras från en
SO„-halt av 4—7 % till 100 %. Denna
koncentrerade svavelsyrlighet användes
antingen i flytande form eller reduceras
medels koks till svavel. I en fabrik
arbetar denna process framgångsrikt
med uppkoncentrering av en 5 %-ig
S02-gas med tillhjälp av en
absorptions-vätska innehållande basiskt
aluminiumsulfat. Sedan absorptionsvätskan fått
upptaga svavelsyrlighet i tvättare upphettas den
med ånga i ett regenereringssystem, varvid 100 %-ig
SO., avgives. Den regenererade vätskan nedkyles i
värmeutbytesanordningar och återgår till
absorp-tionssystemet, varest den ånyo upptager SO, ur de
utspädda gaserna. En mindre förlust uppstår
därigenom, att Sn, oxideras till svavelsyra, vilket gör
att absorptionsvätskan periodvis måste förnyas. Ett
annat sätt som nyligen utprovats är att rena
absorptionsvätskan genom att fälla ut bildad svavelsyra
med kalk. Som synes är denna process synnerligen
enkel. En fabrik i enlighet med detta system har för
övrigt nyligen även byggts i Finland för tillverkning
av flytande svavelsyrlighet ur rostgaser.
Fig. 5. Interiör av vätgasfabriken vid kolhydreringsanläggningen i Billingham.
Fig. 6. Jättekran för högtrycksautoklavernas förflyttning. Lyftförmåga 170 ton.
Den allmänna tendens för åstadkommande av
bättre förhållanden i avseende på atmosfärens renhet
i industricentra återspeglas i de föreskrifter, som
myndigheterna utfärdade innan de två senaste
kraftstationerna i London fingo byggas. Bland annat
föreskrevs härvid, att skorstensgaserna skola till 96 %
vara befriade från aska och svaveloxider innan de
få utsläppas i atmosfären. Hur viktigt det är att
svaveloxiderna avlägsnas får man en uppfattning om
när man betänker att produkterna vid förbränningen
av 1 000 ton vanliga kol, hållande 1,5 % svavel skulle
räcka till bildning av 45 ton svavelsyra, 3—7 ton
salpetersyra och 0,5 ton saltsyra. Som synes finns
det många kraftstationer som sända ut svavelför-
eningar i atmosfären i
större utsträckning än som
rent fabriksmässigt
tillverkas i många kemiska
fabriker. I samband med
förhindrande av
luftförorening måste man
givetvis tillse att icke vid
föroreningarnas avlägsnande
vattendragen i städernas
närhet i stället förgiftas.
Den enda rätta lösningen
är sålunda att
åstadkomma rökgasernas rengöring
med sådana vätskor, som
avlägsna såväl aska som
syror o. d. och som kunna
regenereras därigenom att
föroreningarna avskiljas
ur desamma i fast form. I
samarbete med Jas.
How-den & Co. (Land) Ltd. liar
I. C. I. utarbetat ett
system, som arbetar
synnerligen tillfredsställande
enligt dessa principer. Vid
kraftstationen i Swansea,
11 april 1936
37
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
