Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskrift
MEKANIK
REDAKTÖR: H. F. NORDSTRÖM
UTGIVtN AV iVtNSHA T C n NOLOG f O R fc N I N6CN
INNEHÅLL: Nyare forskningsresultat beträffande djupdragning av cylindriska kärl, av professor Georg Sachs.
— Steglös hastighetsreglering med speciell hänsyn till mekanisk reglering och verktygsmaskiner, av R. Nicolaisen,
B. Sc. — Undersökning av gjutjärnsnormer, av bergsingenjör dr-ing. Bengt Kjerrman; med diskussion. —
Föreningsmeddelanden.
Nyare forskningsresultat beträffande djupdragning
av cylindriska kärl.
Av professor dr ing. GEORG SACHS, Düren.1
Inledning.
Av största betydelse vid massproduktion av
föremål, vilka framställas genom djupdragning, är
frågan om storleken av den reduktion, som kan uppnås i
en enda dragning, utan att kassationen blir omåttligt
stor. Under loppet av de sista tio åren har som
framgår av fig. 1, denna maximala dragning uppvisat en
högst väsentlig ökning. Enligt Walter Sellin (2)2
var det fordom endast möjligt att av en
mässingsrondell med diametern B i första dragningen framställa
ett cylindriskt kärl med diametern d = 0,6 B ocli
höjden h aa 0,75 d. Så sent som år 1930 voro
motsvarande värden d = 0,5 B och h Si d. Numera kan man
fabriksmässigt framställa föremål med d ■= 0,1 B och
h 1,3 d.
Det anmärkningsvärt stora framsteg med
avseende på arbetsmetodens ekonomi, som detta innebär, är
huvudsakligen att tillskriva det förhållandet, att för
djupdragning avsett plåtmaterial genom lämplig
behandling numera kan bibringas en sådan jämnhet i
egenskaper, struktur, tjocklek och ytbeskaffenhet, att
man helt och hållet kan tillgodogöra sig detsamma,
således utan att kassationen blir onormalt stor.
Författaren ämnar emellertid ej diskutera dessa
förhållanden vidare i denna uppsats.
Genom systematiska undersökningar utförda såväl
i praktiken som på forskningslaboratorier har å
andra sidan bearbetningsförhållandenas stora betydelse
för uppnående av största möjliga reduktion blivit
kända. Varje olika utformning av verktygets i fig. 2
enskilda delar och av de maskinella anordningarna
inverka sålunda på ett visst sätt på dragbarheten,
vilken dessutom är beroende av materialet i
arbetsstycket, plåttjockleken och övriga dimensioner. Oaktat
de rådande synnerligen invecklade förhållandena har
det sätt, på vilket de olika faktorerna samverka,
speciellt vid djupdragning, till största delen utretts
genom en serie grundläggande undersökningar — åt-
1 Föredrag hållet vid Svenska teknologföreningens
avdelnings för Mekanik ordinarie sammanträde den 15 sept. 1936.
översättning från författarens manuskript av civilingenjör
G. B. V. Nyberg.
2 Siffrorna inom parentes hänvisa till
litteraturförteckningen i slutet av uppsatsen.
minstone för det enklaste fallet, nämligen vid första
dragningen av rondeller.
Dragning utan och med plåtförtunning.
Av grundläggande betydelse för hela processen är
för det första storleken av spelrummet mellan
stämpeln och dragringen. Ju längre
dragningsoperationen fortskrider, desto tjockare blir kanten på den
cylindriska delen av det dragna föremålet. Vid en
reduktion av d/B ==0jä är denna tjockleksökning
ungefär 40 % (2). Spelrummet mellan stämpeln och
dragringen måste därför i detta fall vara 1,4 X
plåttjockleken, om plåten under dragningen skall glida
igenom utan att hindras. I motsatt fall överlagras en
annan process, som i princip överensstämmer med
vanlig rördragning, över själva djupdragningsproces-
Fig. i.
Z
17 april 1937. häfte 4
33
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
