Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Bergsvetenskap
Fig. 3. Dragprov på 10 mm böjlig lina, brottbelastning
5 255 kg.
konciteten 1 :10 och med en längd av 60 mm. Till
vänster på bilden synes den färdiga linan med
läshuvudet, vilket erhållits genom att babbits ingjutits
i tångens konisktformade uttag, sedan linan efter
upp-ravling av trådarna placerats däri.
På fig. 2 visas ett par härdade käftar. Vid
läshuvudets slutliga utformning placeras dessa i ett
skruvstycke. Mellan käftarna inlägges låshuvudet
och slås ned med en kraftig hammare, varefter
detsamma avsågas ca 22 mm med en bågfil utefter
käftarnas överkant. Man har därigenom möjlighet
att se, om några luftblåsor bildats och om
överhuvudtaget homogenitet erhållits vid gjutningen.
Slutligen drages ändlåset på linan till låshuvudet.
På fig. 3 visas ett dragprov, som utförts efter
beskrivet system med användning av gjuttång. Linan
utgöres av en 10 mm böjlig lina, tråddiameter 0,55
mm, med en beräknad brotthållfasthet av 4 450 kg.
Linan brast vid en belastning av 5 255 kg, varvid det
ena låshuvudet hade dragits in i låset 1,4 mm och det
andra 0,9 mm. Av prov, utförda med gjuttången.
har inget låshuvud dragits in längre än 1,4 mm.
Fig. 4 visar en 10 mm 222-trådig hisslina,
tråddiameter 0,45 mm, med en beräknad brotthållfasthet 4 550
kg. Ändlinlåset eller hylsan, som synes på bilden,
användes vid snabbkoppling av hisslina till trumma.
Flera prov utfördes, det första med hylsor, gjorda av
smidesjärn. Hylsornas ytterdiameter var 17 mm och
längden 28 mm. Hålet i hylsan hade vid den
utlöpande linan en diameter av 10,5 mm och en längd
av 5 mm; därefter började hålet vidgas med
konicite-ten 1 : 10 under en längd av 20 mm för att slutligen
avslutas med en cylindrisk del, 3 mm lång och med
ca 14 mm i diameter. Gjutningen utfördes som
tidigare beskrivet med najning, utspridning av trådarna,
borttagning av hampkärnan, förtenning genom
omväxlande doppning av trådarna i saltsyra och
löd-tennbad. Därefter sköljdes trådarna i
ammoniakvatten och placerades linan i gjuttången. Vid det
första dragprov, som gjordes, spräcktes ena hylsan
vid 1130 kg. Nya hylsor gjordes då i
krommangan-stål med en minimihållfasthet av 85 kg/cm och igötos
med vanligt lödtenn (50 % tenn, 50 % bly). Vid
Fig. 4. Snabbkoppling, anordning’ för 10 mm hisslina.
provbelastning drogs linan ur den ena hylsan vid
1 500 kg. Provet gjordes nu om med samma hylsor,
men i stället för lödtenn användes babbits (Stones
Toughend White Bronze Auto C). Vid
brottbelastning av detta prov utvidgade sig den ena hylsan på
mitten till 17,5 mm. Konan hade då dragits in 5 mm
i hylsan. Linan brast strax utanför hylsan vid 4 900
kg, alltså vid något högre värde än linans beräknade
brotthållfasthet.
Fig. 5 visar en tång för gjutning av låshuvuden till
ändlinlås för 4 mm mätlinor. Ca 850 sådana
gjut-ningar ha utförts, vilka alla provbelastats med 450 kg
utan att någon visat tendens att släppa. Beräknad
hållfasthet för linan är 650 kg; vid belastning till
brott inträffade detta icke i låset utan brast linan
utanför låset vid 665 kg.
Nackdelen med det gamla sättet för fastsättning av
ändlinlås, där varje tråd bockades tillbaka tätt emot
sig själv, varefter en konisk kil drevs in mitt i
trådknippet och gjutning verkställdes, var svårigheten
att få vitmetallen att flyta ned genom denna kom-
Fig. 5. Tång och lås för 4 mm mätlina.
10 jan. 1942
7
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
