Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 2. 15 januari 1944 - Undersökning av ersättningsemballage för konserver, av Karl Mauritz Edsäter
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
15 januari 1944
63
Fig. 3. Lacksprickor i kärl av planlackerad plåt (74 XJ-
De resultat, som framgå av tabellen, ha
bekräftats vid många andra undersökningar:
två gånger sprutlackerade kärl äro som väntat
mera korrosionsresistenta än kärl en gång
sprutlackerade,
fosfatering medför icke någon ökad
korrosionsresistens för socker-vinsyralösningar. Vid de
fosfaterade kärlen ha även ofta kemiskt bombage
uppstått vid socker-vinsyraförsöken. Värdena för
lackerna A—D avse en relativt grovkristallinisk
fosfatering, medan värdena för X avser en
fin-kristallinsk fosfatering (jfr mikrofotografierna
fig. 1 och 2),
sprutlackerade kärl synas vara bättre än kärl
tillverkade av planlackerad plåt. Vid
undersökning av planlackerade kärl har det visat sig, att
lackeringen varit sönderbruten i sickarna. Vid
undersökning av "jästa" sådana kärl har framgått,
att korrosionsangreppet koncentrerat sig på de
blottade järnytorna, vilket medför kemiskt
bombage, dvs. vätgasbildning på grund av det
korro-derande materialets aciditet. Om lacken är
olämplig för planlackering kan ett katastrofalt resultat
erhållas vid kärl av planlackerad plåt (fig. 3).
Emballagematerial och korrosion
Vid undersökning av lackerade kärl av olika
järnmaterial framträdde i ett fall en viss skillnad.
Detta tillskrevs en olämplig betning av den ena
plåtsorten, se tabell 2.
På bandplåt ha lackerna visat svårighet i att
Tabell 3. Vidhäftning för pressade halvburkar, 2 gånger
sprutlackerade.
Angripande lösning Svartplåt Bandplåt
Lack Lack T U Lack V Lack T Lack U Lack V
Destillerat vat- 0 t 1 0 0 0,1 0,8 0
1 % NaCl .... 0 0 0 1,3 1,3 1,6
Socker-vinsyra 0 0 0 1,0 0,9 0,3
fästa tillfredsställande. Särskilt vid saltlösningar
har vidhäftningen varit dålig, se tabell 3. Ofta
har vidhäftningen här betecknats med 2 och 3.
Som av tabellerna framgår ha olika slag av
läcker mycket olika motståndskraft. Lacksmak
och lacklukt förefalla att kunna undvikas genom
noggrannhet vid bränning av lacken.
Jämförelse mellan olika konservemballage
Lackerat svartplåtseinballage visar i en del fall
vid de utförda försöken för destillerat vatten och
saltlösningarna lika god eller bättre resistens än
olackerade vitplåtskärl. I vitplåtskärl med
socker-vinsyralösningar är den utlösta järnmängden
relativt låg. Rostbildning framträder i de flesta fall
i de kärl, som varit fyllda med koksaltlösning.
De utförda undersökningarna synas ge vid
handen att man av ett svartplåtsemballage kan kräva,
att järntalen för saltlösning och
socker-vinsyra-lösning ligga under 0,20 för halvburkar. Av
undersökningarna lia även framgått, att de i vårt land
framställda svartplåtskärlen, när de äro som bäst,
lämna invändigt ett gott skydd åt icke alltför
aggressiva konserver.
Undersökningarna ha utförts med ekonomiskt stöd av AB
Ferrolegeringar, Stockholm, och Bohusläns Konservfabrikens
Fördelningsförening, Göteborg.
Litteratur
1. Serger & Hempel : Konserventechnisches Taschenbuch.
Braunschweig 1941, s. 282. Braunschweig 1930, s. 275.
2. von der Heide, C & Hennig, K: Bestimmung des Arsens
und der Phosphorsäure, des Kupfers, Zinks, Eisens und
Mangans in Most und Wein. Z. für Untersuchg. Nahrungs- u.
Genussmitt. 66 (1933), s. 247.
3. Bömer, A & Windhausen, G: Mineralstoffe; Bömer m.fl.
Handbuch der Lebensmittelchemie II, 2, s. 1227 ; Berlin 1935.
4. Målning av järnkonstruktioner utsatta för atmosfärens
inverkan. Medd. 1 från IVA:s korrosionsnämnd, Stockholm
1935.
Tabell 4. Järntal och rostbildning vid halvburkar.
(Medelvärden för undersökta serier.)
Emballage Destillerat vatten 1 % NaCl Socker-vinsyra
Järntal Rost Järntal Rost Järntal Rost
Olackerad vitplåt ................................ 0,09 0,18 0,04
Olackerad galvanförtent plåt ....................... 0.05 8 0,11 8 0,03 10
Lackerad galvanförtent plåt ....................... 0,00 10 0,03 10 0,01 10
Två gånger sprutlackerade svartplåtskärl (mycket god) 0,00 10 0,06 9 0,07 10
Två gånger sprutlackerade svartplåtskärl (medelgod) . . 0,02 9 0,17 8 0,16 10
Planlackerade svartplåtskärl (medelgod) ............ 0,04 9 0,13 6 0,51 10
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
