Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 49. 9 december 1944 - Penicillin, av Sigge Hähnel
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
1408
■ TEKNISK TIDSKRIFT
Fig. 4. Del au engelsk "penicillinfabrik
svampen på omkring en vecka en mycket liten
kvantitet penicillin. Om steriliseringen ej varit
fullkomlig, kan man få nästan vad som helst
utom penicillin.
Vätskan i kulturkaret, som nu innehåller stora
mängder mycelium och spår av penicillin,
centrifugeras mycket snabbt. Den filtrerade mäsken,
som är mycket svagt alkalisk, pumpas till ett
slutet kärl av rostfritt stål, försett med omrörare,
där den röres i 15 minuter med 2—2,5 % aktivt
kol. Penicillin och vissa andra ämnen adsorberas
på kolet. Därefter centrifugeras igen, varvid
filtratet går i avloppet. Kolet släppes från centrifugen
ned i ett kärl med konisk botten och omrörare.
Reningen av penicillinet, som börjar vid detta
stadium, göres genom en serie operationer med
organiska lösningsmedel: extraktion av penicillin
från det aktiva kolet; pH-justering med syra och
rening av den erhållna penicillinlösningen genom
extraktion med ett annat lösningsmedel;
behandling av den renade lösningen med en
vattenlösning av natriumbikarbonat och fosfatbuffert;
filtrering av den erhållna vattenlösningen av
penicillinnatrium; återvinning av de organiska
lösningsmedlen genom destillation.
Vid denna rening användas små kärl inklädda
med glas och försedda med omrörare. Det
viktigaste lösningsmedlet är amylacetat, men även
andra användas. En liten mängd kiselgur
tillsättes vid bortfiltrerandet av kolet, som sker i
centrifug. Från extraktion av kolet erhålles ca 950 1
vätska, som vid den sista extraktionen sjunkit
till ca 55 1 innehållande 2,5—3 kg torrsubstans.
Den slutliga vattenlösningen av penicillinnatrium
filtreras genom ett Seitz biologiskt filter för
borttagande av bakterier, som eventuellt inkommit.
Sedan inträder penicillinet i den sterila delen av
anläggningen, där alla följande operationer ske.
Denna del består av åtta olika rum med en
sammanlagd volym på 850 m3. Luften till alla
dessa rum konditioneras och steriliseras.
Dessutom finnas 250 bakteriedödande kvartslampor
utplacerade. All personal, som går in i detta
område, passerar genom en steriliseringssluss, där
den bestrålas med ultraviolett ljus, tvättar sig och
byter sina kläder mot steriliserade dräkter, skor
och masker, som ej få lämna området. Maskerna
tjäna det dubbla ändamålet att förhindra
infektion av penicillinlösningarna och att skydda
personalens ögon mot det ultravioletta ljuset.
Filtratet från det biologiska filtret fylles på två
tappningsmaskiner, som automatiskt utpipettera
en bestämd kvantitet (ca 5 ml) lösning i förut
steriliserade flaskor på 22 ml.
Överskottsutrymmet är avsett för den vätska, som vid
användningen tillsättes för att upplösa det torra
preparatet i flaskan. Den av maskinen utpipetterade
lösningskvantiteten skall innehålla ca 100 000
enheter.
De fyllda flaskorna införas snabbt i ett sterilt
kylrum. Alla, soin arbeta här, äro klädda i
skid-dräkter. När lösningen frusits till en mycket låg
temperatur, överföras flaskorna till torkarna, där
avvattning sker vid mycket lågt tryck.
Penicillinnatrium är nämligen så temperaturkänsligt, att
avvattningen måste ske i fruset tillstånd. Man
arbetar därför i högvakuum, som åstadkommes
med diffusionspumpar. Avvattningen drives till
1—2 % fuktighet på ett par timmar. Ångorna
från indunstaren går genom två parallellkopplade
lågtemperaturkondensorer. Dessa äro mantlade
stålcylindrar försedda med roterande skrapor och
kylda med ammoniak till ca -— 65°. Den
avskrapade isen faller ned i en behållare med samma
temperatur.
Ett torkbatteri tar ca 1 200 flaskor och betjänas
av åtta diffusionspumpar med fyra
kondensorn-och två isbehållare. Diffusionspumparna äro av
svetsat stål och arbeta med klorerade kolväten,
som ha lägre ångtryck än kvicksilver. Som
förvakuumpumpar användas fyra
högvakuum-olje-pumpar. Oljan till dessa befrias kontinuerligt
från vatten och andra föroreningar.
När flaskorna komma från torken, tillslutas de
med gummiproppar, som insättas med pincett.
I en maskin påvalsas sedan aluminiumhylsor,
varefter dessutom ett dammskydd påsättes.
Därefter följer etikettering och förpackning samt
slutligen lagring i ca tre veckor vid 22°. Lagringen
är nödvändig, ty sterilitetsprovet på satsen tar
denna tid.
Litteratur
1. WILLIAMS, T I: Penicillin, Discovery 5 (1944) s. 201.
2. Caluham, J R: Penicillin, Large-Scale Production by
Deep Fermentation, Chem. Metallurg-. Engng-, april 1944 s. 94.
3. 20tli Century Seer, Time 43 (1944) h. 20, s. 23.
4. IxæwlE, H: tiber Penicillin und andere baktericide
Wirk-stoffe aus niederen Pilzen und Bakterien, Chemiker-Ztg; 68
(1944) h. 10, s. 178.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
