Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 46. 17 november 1945 - Utmattningshållfasthet och hålkälskänslighet hos bågsvetsmaterial, av Cyrill Schaub
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
10 november 1945
1263
Utmattningshållfasthet och hålkälskänslighet
hos bågsvetsmaterial
Civilingeniör Cyrill Schaub, Västerås
I ett tidigare arbete (Tekn. T. 1944 s. 617)
undersökte jag värmebehandlingsstrukturens inverkan
på utmattningshållfastheten av svetsfogar i St 44.
Vid undersökningen eliminerades
svetsspänning-arnas eventuella inverkan till stor del genom att
de släta provstavarna utskuros ur den svetsade
plåten omedelbart efter svetsningen. Även vid de
obehandlade provstavarna måste därför
svets-spänningarna anses ha utlösts mer eller mindre
fullständigt.
Resultaten tyda på att olika svetsmaterial
beroende av svetsförfarande, materialkvalitet m.m.
uppvisa en viss specifik utmattningshållfasthet,
vilken i stort sett är oberoende av den
efterföljande värmebehandlingen. Utmattningsgränsen (2’
• 106-gränsen) ou för pulserande dragutmattning
för de olika undersökta svetsmaterialen befanns
uppgå till i tabell 1 angivna värden. Som synes
uppvisa de båda kolumnerna obehandlat och
normaliserat material inom felgränserna för
bestämningen ± 1 kp/mm2 ej någon skillnad i
utmattningsgränsen. Vi kunna därför för de olika
svetsmaterialen ansätta den av
värmebehandlingen tämligen oberoende utmattningsgränsen i en-
Tabell 1. Utmattningsgräns ou i kplmm’ för pulserande
drag ut matt ning
Värmebehandling
[-obehandlad spän-nings-glödgat normaliserat-]
{+obehand- lad spän- nings- glödgat normali- serat+}
Bågsvets
Elektrodmaterial: OK 47 P 19 21 21
OK 48 P 24 25 24
Gassvets
Tillsatsmaterial: Aga-H-48 25 25 25
Tabell 2. Utmattningsgräns ou i kplmm’ vid pulserande
dr ag ut matt ning på stumsvets
Ou
DK 621.791 : 620.178.:!
lighet med tabell 2. Som synes uppvisa svetsfogar
av olika svetsmaterial, svetsförfarande och
materialkvalitet, trots att de utförts i ett och samma
grundmateriel (St 44), olika värden på
utmattningsgränsen. Skillnaderna torde bero på
svetsmaterialets inre struktur. Det är att förmoda, att
de olika svetsmaterialet halt av inre
mikroskopiska slagginneslutningar genom den därav
orsakade "inre" hålkälsverkan är bestämmande för
utmattningsgränsens numeriska värde. För att
klarlägga därmed sammanhängande frågor har
vid KTH:s hållfasthetslaboratorium en
kompletterande undersökning utförts. Därvid bestämdes
utmattningsgränsen och hålkälskänsligheten vid
roterande böjning för helsvetsade provstavar av
olika elektrodmaterial. Provstavämnena
tillverkades på sedvanligt sätt genom bågsvetssmältning av
elektrodmaterialet ned i en plåtränna. Efter
svetsningen underkastades hälften av ämnena
normalisering vid 925°C i 45 min med efterföljande
svalning i luft, under det att resten lämnades
obehandlad. Provstavämnena framställdes och
värmebehandlades enligt ovanstående av
Elektriska Svetsnings AB i Göteborg, som välvilligt
ställt allt provningsmaterial till förfogande. De
undersökta svetselektrodernas beteckning samt
svetsinaterialens analys och hållfasthetsdata fram-
Tabell 3. De undersökta svetsmaterialens beteckning,
hållfasthetsdata och analys
Elektrod
OK 47 P OK 52 P OK 48 P OK 55 P
Sträckgräns ös kp/mm2 37 38 41 43
Brottgräns an kp/mm2 46 50 52 56
Förlängning på halv
mätlängd 8S..... % 27 27 30 30
j Kontraktion y • • • • % 55 60 75 70
Slagseghet A kgcm/mm3 7—8 7—8 14—17 13—15
Analys
jC ............... % 0,10 0,15 0,07 0,08
1 Si .............. % 0,10 0,15 0,70 0,80
Mn ............. % 0,50 0.70 0,80 1,40
IP ............... % < 0,04 < 0,04 < 0,03 < 0,03
S ............... % < 0,04 < 0,04 < 0,03 < 0,03
N ............... % 0,01 ^ 0.01 0.01 0,01
^O ............... % ^ 0,12 ^ 0,12 æ 0,03 æ 0,03
Bågsvets
Elektrodmaterial: OK 47 P............... 20
OK 48 P............... 24
Gassvets
Tillsatsmaterial: Aga-H-48..............................25
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
