Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 41. 12 oktober 1946 - Dreieovn for elektrotermiske prosesser, av Tönnes Ellefsen
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
1008
TEKNISK TIDSKRIFT
i teknisk målestokk drevet. Ovnen hvilte på en enkel
dreieskive med sentertapp og en skinnekrans som lå an
mot fire hjul fast lagret på fundamentet. Dreieskiven
blev drevet av en elektromotor som virket med et
snekke-drev på tannkransen på dreieskiven. Forsöksdriften
be-kreftet Ellefsens teorier. Det blev klart påvist at
elek-trodene ikke blev drevet ut av stilling ved roteringen, men
blev hengende lodrett. Med det var det godtgjort at
prin-sippet var gjennemförbart også i teknisk målestokk.
Etter denne vellykkede forsöksdriften besluttet Fiskaa
Verk å bygge en stor dreieovn for produksjon av
ferro-silicium (Jernkont. Ann. 1941 s. 341). Ovnen, fig. 2, som
var bygget for en belastning av 7 000 kW, med en total
vekt på dreieskiven av 190 t. blev satt i drift i 1937, og
har siden starten arbeidet til ledeisens fulle tilfredshet.
I 1940 besluttet Porsgrunds Elektrometallurgiske A/S å
bygge en stor dreieovn, fig. 3. På grunn av krigen kom
den i drift först sommeren 1942. Ovnen er bygget for en
belastning av 6 000 kW, vekten er 250 t,
elektrodedia-meternen er variabel fra 750 mm til 850 mm. For tiden
bygges der ved Trollhättan i Sverige en 6 000 kW
dreieovn som vesentlig er påtenkt for andre legeringer.
Mekanismen for dreiing av ovnen
Ovnen står på en svingskive, som höides på plass av en
sentertapp og som hviler med hjul på en skinnering festet
på fundamentet. Svingskiven drives av en elektrisk motor
som virker over en meget stor utveksling, opp til
1 : 5 000 000, på en tannkrans på svingskiven.
Ivonstruksjonen av svingskiven, fig. 4, med maskineri må
vies særlig oppmerksomhet. En stor smelteovn kan veie
opp til 600—700 t, og denne store vekten må fordeles likt
på dreieskivens månge hjul. Det kreves derför en meget
stor nöyaktighet i planering av skinnegangen, og også
lijulgangen må stå nöyaktig i plan. Ved den förste store
Elkem dreieovn var det endel vanskeligheter med å få
hjulene til å bære likt. Ved den neste dreieovnen blev
skinnegangen först planert så nöyaktig som mulig og så
faststöpt til fundamentet. Så blev skinnetoppen slipt helt
plan och i väter med et slipeapparat montert på
dreieskivens sentertapp som var montert på forhånd.
Hjulgangen, fig. 5, blev så satt på skinnene, og selve
dreieskiven blev stöpt i armert betong. Hjulene var
montert på et ettergivende skjelett, slik at vekten av skiven
under stöpningen blev helt jevnt fordelt på hjulene.
Denne måten har vist sig helt ut effektiv, og det var ingen
vanskeligheter med skinnegangen ved denne ovnen.
Ved denne ovnen blev det ogsa gjort endel andre
for-bedringer. Omkring hjulgangen blev stöpt en ringmur som
gikk opp til en skiven med ganske liten klaring. Den
tjener til sikring mot nedstyrting av ovnen ved hjulbrudd
og gjör det også lettere å skifte bærehjul. Muren
beskyt-ter også dreiemaskineriet i tilfelle av et gjennembrudd av
smelteovnen. For å få en minst mulig svingskive er
ovns-foten gjort konisk. Ovnsvekten bör nemlig överföres til
skiven rett over hjulene.
Hastigheten under dreiingen er meget liten, så vanlig
beregningsmåte for friksjoner og belastninger kunne ikke
brukes. Da det ved dreiingen ikke skal utföres annet
ar-beide enn å overvinne friksjonen, og da omsetningen er
så stor, så kreves det en meget liten effekt til dreiingen.
En gang driftsmotoren til ovnen ved Fiskaa Verk fikk
skade, blev ovnen drevet med motoren til en elektrisk
boremaskin. Hastigheten er regulerbar, og kan ved ovnen
i Porsgrunn innstilles fra 1 omdreiing på 6 h til en
om-dreiing på 96 h.
Ovnen er utstyrt med tre tappehull, og en flyttbar
tappebro som fölger med ovnen under roteringen, fig. 6. For
å oppnå en fullstendig vandring av elektrodene i chargen
er det tilstrekkelig å dreie ovnen 120°. Hvis det derför
av hensyn til tappingen eller av andre grunner er mere
Fig. 3. Elkem-dreieovn ved Porsgrunds
Elektrometallurgiske AlS.
Fig. 4. Svingskive.
Fig. 5. Maskineri for svingskiven ved ovnen ved Fiskaa
Verk.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
