Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 48. 31 december 1949 - Konstruktion och materiel för moderna högtrycksmatarpumpar av centrifugaltyp, av Igor Karrasik - Värmeteknisk konferens och utställning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
1032
TEKNISK TIDSKRIFT
Tabell 1. Material för matarpumpar
Pumphus Inre detaljer
[-Temperatur-]
{+Tem-
peratur+}
°C
Användning
Såsom redan i det föregående antytts ägnar
man numera allt större uppmärksamhet åt
användningen av rostfritt stål i hus för
matarpumpar. Matarpuinpen är dock en av de tre
huvudkomponenterna i ångkraftstationen; de
andra två är ångpannan och turbingeneratorn.
För närvarande representerar matarpumpen
mindre än 3—4 % av ångkraftstationens
anläggningskostnad, och en mindre ökning av dess
anskaffningspris till följd av bättre ingående
material torde därför vara fullt berättigad för att
öka driftsäkerheten.
Tabell 1 ger en samlad bild av i USA allmänt
använda material i matarpumpar. Den gäller
givetvis med reservation för att kommande
erfarenheter kan medföra vissa ändringar i denna
praxis. Slutligen visar fig. 7 en
matarvatten-pump med dubbelpumphus.
Värmeteknisk konferens
och utställning
På initiativ av STF:s avd. Mekanik hölls i samarbete med
1VA den 21—24 september en värmeteknisk konferens i
Stockholm med ca 500 deltagare från Danmark, England,
Finland, Holland, Norge, Sverige och Tyskland. Föredragen
och diskussionerna kommer att publiceras i Teknisk
Tidskrift, Svensk Papperstidning, VVS, Jernkontorets
Annaler och IVA:s Meddelanden.
I samband med konferensen anordnades en värmeteknisk
utställning i S:t Eriks-Mässans ß-hall. Oaktat relativt kort
tid stod till utställarnas förfogande för iordningställande
av lämpliga utställningsföremål deltog ca 40 firmor,
representerande ett stort antal tillverkare.
Fig. 1. Stals reaktionsmotor "Skuten"
Utställningen visade, att ett intensivt arbete nedlägges på
utvecklingen av gasturbiner och reaktionsaggregat. De
Lavals Ångturbin utställde sålunda en rotor till en 3 000 hk
gasturbin, provad med en temperatur av upp till 750°.
Stal visade sitt nya reaktionsaggregat, som byggts i
samråd med Flygvapnet (Tekn. T. 1949 s. 613), fig. 1.
Vattenfallsstyrelsen visade såväl modeller som ritningar
till de nya strålningspannorna P 13 och P 14, som är under
uppförande i Västerås. Zander & Ingeström utställde en
elektrisk difenoxpanna för 10 at ö och 400°. Pannor av
denna typ kommer säkerligen att få stor betydelse
speciellt för den kemiska industrin. Man konstaterade, att
intresset för oljeeldning fortfarande är mycket stort, och
liera firmor visade moderna oljeeldningsaggregat.
För rengöring av värmeytor har under den senaste tiden
framkommit en del intressanta anordningar. På
utställningen visas sålunda Bromans system för rengöring av
sekundära värmeytor med stålsand, dvs. granulerat
tackjärn i form av 3—6 mm kulor. AB Superior visade även
sitt system för automatisk sotning av sodahuspannor.
Svenska .Maskinverken visade en ny typ av
värmeväxlare, där värmeytan kraftigt förstorats genom påsvetsade
pinnar med ett högt värmeledningstal, t.ex. koppar.
Sålunda visades denna anordning inbyggd i en
oljeförvär-mare, en luftförvärmare för industriellt bruk och en
ekonomiser kopplad till en varmvattenpanna. AB Separators
plattapparater har nu omkonstruerats för användning
inom industrin för återvinning av värme ur
sulfitavfallslut, blåsångkondensat, slamvatten m.m. Inom industrin
kan man med dessa apparater tillgodogöra sig värmet hos
avloppsvatten ned till en temperatur av 30—45°.
Med de ökade temperaturer, som nu användes inom
ångtekniken, ställes stora fordringar på rörledningarna. I
USA liar man därför mer och mer gått in för att i fabrik
hopsvetsa ventiler, formstycken och rör till "prefabricated
units". Dessa är värmèbehandlade och kontrollerade inom
fabriken, och endast ett fåtal svetsförbindningar behöver
göras på montageplatsen. En sådan i fabrik tillverkad
enhet utställdes. Ventilen var av fabrikat Dewrance—Kohlswa,
som var hopsvetsad med diverse formstycken och
rörkrökar.
Svenska rörentreprenörer kan nu bygga rörledningar för
högre temperaturer än 450°. Calvert & Co. utställde ett
svenskbyggt medelfrekvent induktionsaggregat, avsett att
på montageplatsen uppvärma legerade rör under
svets-perioden. Aggregatet användes även för efterbehandling
av svetsfogen. Ventiler för direkt insvetsning i
rörledningen visades av såväl Nordiska Armaturfabrikerna som
Dewrance and Co. Ltd., London. Den senare firman
utställde bl.a. en 200 mm ångventil för 550° av ny och
originell konstruktion. James Walker visade en ny
fläns-packning, som bestod av vävd asbest mot den vanliga
hoppressade. Denna packning saknade därför bindemedel
och kan användas upp till 800°. Packningen har även
fördelen, att den mycket lätt lossnar från flänsarna.
Gjutjärn Brons 120 För pH=7 — 8,5
såvida vattnet icke är känt för att vara korroderande
Gjutjärn Kromstål (13 % Cr) 180 För alla
förekommande pH-värden, såvida icke vattnet är känt för att vara starkt korroderande
Kolstål Brons 120 Endast i de fall då det har påvisats att vattnet icke är
korroderande
Kolstål Rostfritt stål 205 För pH > 8,5
såvida icke vattnet är känt för att vara korroderande
Kromstål (5 eller 13 % Cr)
Kromnickelstål (18 % Cr och 8 % Ni Kromstål (13 % Cr) ) Alla
förekommande För alla
förekommande pH-värden, eller där vattnet är korroderande, eller där
korrosionsskador har påvisats
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
