Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 12. 25 mars 1950 - Layout i fabriksplaneringen, av Runo Lindblad
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
11 mars 1950
267
Layout i fabriksplaneringen
Civilingenjör Runo Lindblad, Stockholm.
658.51
Målsättningen för utarbetandet av en layout är att finna
ett sådant sätt att materialet förflyttas från mottagningen
till expedieringen på kortast möjliga transportväg, på
kortast möjliga tid och till lägsta möjliga kostnad. Man får
komma ihåg att transport och hantering av material ökar
produktens kostnad men ej dess värde. Den bästa layouten
är därför den som gör transporten och hanteringen billigast
men ändå tillfredsställande uppfyller de krav, som kan
uppställas i fråga om övervakning av personalen och
ordnandet av arbetsprocesserna. Vid planeringen måste
hänsyn även tas till dels framtida eventuellt behövliga
utvidgningar och sammanslagningar, dels nya produkter och
metoder, som kan komma att införas.
Innan man tar itu med att planera en ny layout, måste
man bestämma de gränser, inom vilka man har att röra
sig. Därvid kan man ha god hjälp av följande hjälpmedel,
nämligen operationsanalyser, diagram över arbetsförlopp,
flödesschemor och samlade data över byggnader, maskiner
och transportanordningar. Operationsanalysen skall ge
besked om tidåtgången för en fullständig arbetscykel, så att
man kan konstruera flödesschemat och avbalansera
arbets-operationerna, samt omfatta en skalriktig skiss över
arbetsplatsen och en förteckning över erforderlig utrustning och
hjälpmedel. Vid uppgörandet av skissen skall hänsyn tas
till de utrymmen, som erfordras för maskinens egna
rörelser under arbetet, för arbetaren, och för förvaringsplatser
för inkommande och avgående material m.m.
Arbetsförloppsschemat är i grund och botten ingenting
annat än en sammanställning på ett särskilt formulär av
vad som inträffar i fråga om t.ex. en detalj, då den
passerar genom en följd av arbetsprocesser eller
arbetsoperationer, fig. 1. Flödesschemat är en logisk komplettering
till arbetsförloppsschemat och ger layoutingenjören
möjlighet att överblicka, om arbetsplatserna för på varandra
Arbetsförloppsschema
Fig. 2. Flödesschema över detaljens väg genom lokalen.
följande operationer och förflyttningar är lämpligt
belägna i förhållande till varandra inom lokalerna, fig. 2.
Schemat har till huvudsaklig uppgift att avslöja
materialförflyttningar i tillbakagående riktning. Dataförteckningen
över byggnaderna bör innehålla ritningar, som visar
placeringen av pelare, väggar, dörrar, gångar, hissar o.d.;
uppgifter för varje rum eller avdelning om takhöjd,
minsta erforderliga utrymme för dörrar och hissar och var
bredden på transportgångar begränsas av byggnadselement
såsom pelare och väggar; uppgifter om
belastningsförmågan hos golv, bjälkar, takstolar, hissar m.m., uppgifter
om placeringen av ledningar för elkraft, ånga, gas och
avlopp och kapaciteten hos dessa samt till sist uppgifter om
värme, ljus och isolering m.m. Dataförteckningen över
Fig. 1. Arbetsförloppsschema
enligt ASME standard.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
