Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1959, H. 45 - Nya metoder - Kylare för katalytiska högtrycksprocesser, av SHl - Fosforsyra för flytande gödsel, av SHl - Nybyggen - Plastbåtar i amerikanska flottan, av C Fo
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Fig. 1. Kylare för
katalytisk
högtrycksprocess.
+ 2 H2 —> CHsOH frigörs ca 21,7 kcal/mol metanol.
Detta värme måste man föra bort för att
katalysatorn skall få den temperatur vid vilken den inte
förstörs och sidreaktioner gynnas så litet som
möjligt. De flesta kommersiella katalysatorerna ger
största omsättning vid ca 375°C; under 350°C avtar
omsättningen och över 425°C kan katalysatorn bli
förstörd.
För kylningen används ett i katalysatorbädden
placerat bajonett-rör, genom vilket den förvärmda
syntesgasen leds medströms gasen i katalysatorn innan
den går till fördelningslådan under bädden. Vid den
senaste modifikationen av detta system är
inner-röret dubbelmantlat (fig. 1) så att det blir effektivt
isolerat från ytterröret. Härigenom kommer
syntesgasen relativt kall in i det senare, och kylningen
blir effektivare i katalysatorbäddens översta del, där
den största värmemängden frigörs.
Temperaturen regleras genom inblandning av kall
syntesgas i den förvärmda innan denna går till
kylröret. Blandningen görs automatiskt och regleras
genom impulser från 24 snabbt reagerande
termoelement i katalysatorbädden.
Reaktorn i en amerikansk metanolfabrik är 13 m
lång och har 1,15 m inre diameter. Den rymmer
450 1 katalysator. Syntesgasen, som erhålls genom
reformering av naturgas, behöver inte befrias från
koldioxid genom tvättning med monoetanolamin,
vilket är nödvändigt vid vissa andra processer
(Chemical Engineering 18 maj 1959 s. 72—73). SHl
Fosforsyra för flytande gödsel
Fosforsyra, framställd enligt våta metoden, har
ännu inte accepterats för allmän användning till
flytande gödsel fastän den är billigare än
elektro-ugnssyra. Orsaken härtill är att den innehåller
besvärliga föroreningar. Dessa faller ut när syran
neutraliseras med ammoniak, varefter fällningen sätter
sig i lagringskärl och täpper till rörledningar.
Fällningen innehåller 5—18 °/o av syrans P205, varför
man genom att filtrera från den förlorar den vinst
som görs genom syrans relativt låga pris.
Vid Tennessee Valley Authority har man försökt
lösa problemet genom bindning av föroreningarna
som lösliga komplex med superfosforsyra eller med
våtprocess-syra koncentrerad till 61—69 %> samt
genom suspendering av fällningen. Superfosforsyra
används redan i kommersiell skala som
komplexbildande agens, varvid den ger ca 40 °/o av
slutproduktens fosforpentoxid. En lösning, innehållande
20 % av fosforpentoxiden från superfosforsyra, är
stabil vid —2 till 0°G under 7 dygn och vid ca
20°C under 30 dygn. Härrör 30 %> av
fosforpentoxiden från superfosforsyra, är lösningen klar ännu
efter ett år.
Koncentrering av våtprocess-syra så att den får
tillräcklig komplexbildningsförmåga är ännu på
utvecklingsstadiet. Vid en halt av högst 69 %> P2Os är
syran vanligen flytande vid rumstemperatur; vid högre
halter är den fast eller halvfast. Syra hållande 61—
69 °/o P205 är fri från kristaller och ger liten eller
ingen fällning. Vid halter på 68—69 % P2Os är
syran stabil under mer än sex veckor. Flytande gödsel,
framställd av syran, innehåller inga kristaller och
bara litet fällning efter flera veckors lagring.
Den fällning, som uppstår vid neutralisering av
vanlig våtprocess-syra, vållar givetvis inga
svårigheter, om den kan hållas suspenderad. Enligt
uppgift kan detta lättare uppnås, om man vid
neutraliseringen sätter till syran och ammoniaken samtidigt
i stället för, som vanligen sker, all syran före
ammoniaken. I förra fallet erhålls nämligen fällningen
i finkornigare form. Blandningar som gjorts på det
rekommenderade sättet har visat acceptabla
flyt-egenskaper under en vecka vid —2 till 0°C och
under en månad vid rumstemperatur.
Ett annat sätt att hålla fällningen suspenderad är
tillsats av lera som suspenderingsmedel. Härvid
används mindre vatten än normalt, lösningen bringas
att kristallisera genom kylning, och lera sätts till.
Denna lär då inte bara stabilisera suspensionen utan
också hindra kristalltillväxt (Agricultural & Food
Chemistry aug. 1959 s. 532—534). SHl
....!.....
!... i... 1
nybyggen
i
Plastbåtar i amerikanska flottan
Plastbåtar introducerades i USA:s flotta 1947. De är
motståndskraftiga mot beväxning, rost och röta och
har utvecklats till en lätt och stark konstruktion.
De är hållbarare och fordrar mindre underhåll än
motsvarande stål- och träbåtar. USA:s flottas
nuvarande program för byggande av småbåtar upptar
13 stålbåtar, 37 träbåtar och 202 plastbåtar.
Plastbåtarna byggs enligt två olika metoder. För
serier på 20 båtar och mer använder man en inre
form som tillverkas i två moment. Först bygges en
trämodell av båtens form och på denna lägges
lager av glasfiberarmerad plast. Det så erhållna
skrovet tjänstgör sedan i sin tur som en inre form,
i vilken de olika lagren av glasfibermatta och plast
för de slutliga skroven läggs.
TEKNISK TIDSKRIFT 1959 1281
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
