Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 1962, H. 44 - Oxelösunds Järnverk. Stoftavskiljningsanläggningar, av Åke Olausson
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Fig. 3.
Utsugningssystemet i [-bandsinterver-kets råmaterial-avdelning.-]
{+bandsinterver-
kets råmaterial-
avdelning.+}
Mätningar i gasreningsanläggningen visar att
vid 350 000 m3/h gasflöde den ingående gasen
till cyklonerna håller ca 1 g/m3 stoft. Utgående
gas höll 0,2 g/m3 stoft med en övre korngräns
vid ca 30 ,ji,m, tabell 1.
Stoftavskiljarna i sinterverkets
dammutsug-ningssystem är dimensionerade för en maximal
stoftkoncentration i utgående luft av 0,6 g/m3
med den övre korngränsen vid 20 jxm.
Projek-teringsförutsätlningen var sintring av den
relativt grova Gränges-mullen. Den mycket
finkorniga Stråssa-slig, som sinterbandet hittills
beskickats med, har självklart givit större och
med returgodsmängden starkt varierande
utsläppskoncentrationer.
Vid övergång till Gränges-mull kan
utsläppskoncentrationen väntas ligga inom förutberäk-
Fig. i.
Inkaps-ling av en
stång-kvarn.
nåde värden. Rutinmätningar, som utförts på
stofthalten i rengasen efter det stora
slangfiltret i råmaterialavdelningen, har ej givit
väg-bara stoftmängder. Det rör sig här om
koncentrationer på några mg/m3 luft.
Kostnader
Anläggningskostnaden för den kompletta
stoft-avskiljnings- och
dammutsugningsanläggning-en i bandsinterverket uppgår till ca 3,0 Mkr.
För driftskostnaderna kan anges, att det
genomsnittliga sammanlagda effektuttaget på
fläktmotorerna i dammutsugningssystemen är
ca 125 kW. Belastningen på motorn för stora
gasfläkten för sinterbandet är 2 000—2 400 kW.
Hyttgasrening vid masugn 4
Vid reduktionsprocessen i en masugn erhålles
stora mängder hyttgas, som till ca 25 % består
av koloxid och som har ett värmevärde av ca
800 kcal/m3 (0°C, 760 torr). Ungefär en
tredjedel av hyttgasen förbrukas i masugnens
varmapparater för förvärmning av blästerluften.
Masugn 4 har en produktionskapacitet av 1 200
t/dygn martintackjärn, varvid mängden
hyttgas uppgår till ca 120 000 m3/h (0°C, 760 torr).
Det är således mycket stora värmemängder
bundna i den gas som inte används för
masugnsdriften utan i stället för undereldning i
koksugnarna och för ång- och
elkraftproduktion i ångcentralen.
Hyttgasen måste vara mycket ren för att utan
driftsvårigheter kunna eldas i
varmapparaterna och distribueras i långa rörledningar.
Normalt bör man sträva efter att den renade
hyttgasen håller mindre än 15 mg/m3 stoft.
Hyttgasen renas, förutom i masugnens sotsäck, i
en anläggning, som består av två parallella
enheter, var och en med en skrubber, ett
el-filter och en centrifugalfläkt för tryckstegring
till distributionstrycket 300 mm H20, fig. 5
och 6.
Anläggningen är dimensionerad för 150 000
m3/h (0°C, 760 torr) gas av 300°C från
masugnen, när denna producerar tackjärn ined
normalt 1 % kisel, avsett för färskning till
stål. Stofthalten i gasen före skrubbern är
därvid 3—5 g/m3 (0°C, 760 torr). I skrubberdelen
kyles gasen genom vattenspolning från
centri-fugaldysor, samlade i dysbankar. Där sker en
grovavskiljning av stoftet i gasen. I
inloppsledningen finns gasfördelningsanordningar.
Skrubbern har botten av betong och övriga
delar av stålplåt.
Elfiltren är våtfilter, avsedda för horisontell
gasström, och består av filter- och
högspän-ningskammare samt utfällnings-,
emissions-och vattenspolsystem. Filterkammaren är
helsvetsad av stålplåt. Varje filter har tre
emissionssystem. Elektroderna av plattjärn är
upphängda vertikalt i balkar och stålrör.
Varje emissionssystem hänger i fyra
högspänningsisolatorer av porslin. De senare är
inneslutna i värmeisolerande
högspänningskamma-re och skyddas av dessa. För undvikande av
TEKNISK TIDSKRIFT 1962 H. 43 J1239
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
