Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Nr. 16. 15. april 1930 - Sider ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
15. april 1930
TEKNISK UKEBLAD
173
MINDRE MEDDELELSER
FREMSTILLINGEN AV GRAMMOFONPLATER.
Tale-og lyd biir idag ved hjelp av elektriske
optagelses-motoder over mikrofon, forsterker og skrivestift
nedtegnet pà en rund voksplate. Skrivestiften biir under
optagelsen forskjøvet sideveis så at den graver inn
lydbølgene på voksplaten i form av en fin spiral. Efter
disse originalvoksplater blir nu grammofonplatene
fremstillet Deres fremstilling er forholdsvis enkel;
plateråstoffet biir bragt inn i en med matriser forsynt
presse og preget til plate. Den teknisk interessanteste
del av fabrikasjonen er fremstillingen av matrisene og
tilberedelsen av råstoffet.
Matrisen.
Den innspillede voksplate biir, efter at overflaten
først er blitt gjort ledende, lagt inn i en ebonittring og
ophengt loddrett i et galvanisk kobberbad. Katoden biir
tilført gjennem midthullet i voksplaten; likeoverfor
voksplaten henger i badet som anode en kobberplate. Efter
omtrent 24 timer, hvorunder voksplaten dreies langsomt,
har der på platen dannet sig et kobberoverdrag som biir
tatt av og bærer alle lydoptegnelser i fremstående form
(«negativ» av originalen). Voksplaten selv biir avdreiet
og atter anvendt til optagelse. Av det tynne
kobbernegativ biir nu på galvanisk vei lavet et kobbernedslag,
der bærer lydoptegnelsene som på voksplatene i fordypet
form og tjener som modeli for fremstilling av matrisene.
Da ved denne prosess kobber blir nedslått pà kobber,
sørger man før nedhengningen i det galvaniske bad for
anbringelse av et åndetynt skillelag, hvorved begge
plater kan løses fra hinannen. På det således
fremkomne kobbernedslag «matrisemor» blir gjort et tredje
kobbernedslag, som igjen bærer toneinntrykkene
fremstående og brukes som matrise. Da denne matrise er
meget tynn og ømfintlig likeoverfor mekanisk
påkjenning blir den til forsterkning loddet fast på en rund
skive av valskobber. Den rå matrise biir centrert,
kantene avdreiet og midthullet boret. Til slutt blir den
forniklet galvanisk og polert, forniklingen skal gjøre
matrisen motstandsdyktig mot mekaniske påkjenninger i
pressen og mot oksydasjon.
Plateråstoffet.
Som råstoff for platene brukes en blanding av
skjellakk, harpiks, skifermel eller tungspat tilsatt med
fiberstoff og farve. Råstoffene blir hver for sig pulverisert
i forskjellige møller, finmalt og i bestemte
blandingsforhold ført inn i en trommelblander. I en vakuumtørker
blir så det fullstendig sammenblandede pulver befridd
for fuktighet. En maskin med to dampophetede valser
knar det ved varmen bløtgjorte pulver så man får en
homogen platemasse. Den ennu plastiske masse presses
nu mellem valser til en lang plate, hvorved samtidig
innpreges lengde- og tverr-riller, hvorved opstår små
kvadratiske plater som avbrekkes for hånd og tilføres
pressen.
Presning av platen.
Den hydrauliske presse består av en opklappbar
overdel og en pà pressestemplet sittende underdel. Til
fremstilling av dobbeltsidige grammofonplater blir en
øvre og en undre matrise innlagt. Arbeideren tar et til
Grammofonplatens lydinntrykk 125 ganger forstørret.
Bearbeidelse og prøvning av kobbermatrisene.
platens størrelse passende antall små råstoffplater som
først er opvarmet på et dampophetet bord og derved
gjort plastiske, og knar dem med hånden til en liten
kake. Etiketten og platemassen biir lagt på matrisen
og pressen lukkes. Over og underdelen tilføres ved å
åpne en ventil overhetet damp av 6 atm. overtrykk,
mens platen samtidig presses med et trykk på 150 atm.
For hurtigere avkjøling av platemassen biir over- og
underdelen før åpningen av pressen avkjølet med
gjen-nemstrømmende koldt vann. Platen taes nu ut og
efter-kjøles i en ved siden av pressen opstillet anordning.
Pressen styres almindelig for hånd; det tar et minutt å
fremstille en plate. I det siste er mann gått over til hel
automatisk drift av pressens virksomhet; pressens ydelse
stiger herved til to à tre plater pr. minutt. Efter at
platen er avdreiet er den ferdig til avsendelse.
Den ferdige plate taes ut av pressen.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
