- Project Runeberg -  Teknisk Ukeblad / 1931 /
417

(1883-1931)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Nr. 35. 5. november 1931 - Varmeisolerende byggematerialer, av Henry C. M. Ingeberg (forts.)

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

EN NY STORINDUSTRI
Av Henry C. M. Ingeberg
(Fortsettelse fra nr. 33, side 409.)
Formning av platen.
Det næste skritt i fabrikasjonen er å forme en plate
av denne fibersuspensjon. Dette problem kan her, på
samme måte som i papirfabrikasjonen, tenkes løst på to
prinsipielt forskjellige måter — ved arkformning eller
ved formning i kontinuerlig bane; begge metoder :anven
des nu i teknisk målestokk
i amerikanske fabrikker.
Ved konstruksjon av maskiner for kontinuerlig frem
stilling har man i stor utstrekning kunnet bygge på
erfaringer fra papp- og papirmaskiner, selv om naturlig
vis såvel suspensjonens struktur som den ting at man
skal lage en centimetertykk plate istedenfor et relativt
tynt bånd har, nødvendiggjort en rekke forandringer i
konstruksionsdetalier. Apparatur for arkformning i tek
nisk målestokk er derimot helt og holdent en interessant
nyskapning, særegen for den nye industri. i
De typer av kontinuerlige maskiner som for tiden an
vendes arbeider alle efter samme prinsipp som en papir
eller pappmaskin; fibersuspensjonen — som først er blitt
ytterligere fortynnet til et tørrstoffinnhold av 1—2 % —
befries for hovedmengden av vannet enten på en hori
sontal «wire» eller ved hjelp av en eller to roterende
cylindre av metallduk, med eller uten anvendelse av
vacuum; det resulterende massebånd med ca. 82 % vann
passerer derefter et presseparti, hvor det utsettes for
gradvis voksende trykk og hvor da vanninnholdet brin
ges ned til 70—60 2. Det har vist sig at måten hvorpå
den første avvanning foretaes spiller en meget stor rolle
for resultatet og man eksperimenterer fremdeles meget
ivrig på dette punkt. Fig. 8 viser skjematisk de kon
struksioner som hittil har gitt de beste resultater i
praksis: |
a. Adskillige fabrikker anvender forskijellige modifi
kasjoner av Oliver, kontinuerlige roterende vacuumfilter
:
Fig, 8b.
VARMEISOLERENDE BYGGEMATERIALER
en hul trommel, klædt med metalltrådduk, roterer i et
rektangulært kar; det indre av tromlen er delt i seksio
ner ved radielle skillevegger, og disse seksjoner blir
under den opadgående bevegelse ved et automatisk ven
tilsystem først satt i forbindelse med en vacuumpumpe,
derefter med trykkluft. Karet holdes til stadighet fylt
med fibersuspensjon i en passende høide; vannet suges
inn i tromlen, og eftersom den roterer dannes der et
fiberlag.på duken; på det rette tidspunkt losnes så dette
ved påsetning av trykkluft, optaes av et transportbånd
og føres til pressen.
b. Ved denne konstruksion anvendes likeledes en cy
linder klædt med metalltrådduk; her bruker man imid
lertid ikke vacuum for å fierne vannet, men cylinderen
danner den ene vegg i et lukket kar til hvilket fiber
suspensjonen føres under et trykk av 0,15 til 0,6 kg/cm’,
slik at vannet presses inn i cylinderen, som innvendig
er bygget på samme måte som en vasketrommel, med
skovler som kontinuerlig øser vannet ut gjennem navet
under rotasjonen. Som forbindelse mellem de roterende

*


SSA
=
(ff
p A
d
Fig. 8 e.
5. november 1931 TEKNISK UKEBLAD 417

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Fri Jan 24 23:01:35 2025 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tekuke/1931/0431.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free