/-Nisom spar varje nummer av TfA för en kommande inbindning — och därför ogärna klipper sönder tidningen — uppmanas att vid annonssvar ange, att Ni sett annonsen i TfA. Där- igenom gör Ni tidningen en stor tjänst. N SJ vertikalt i en ugn med varmluft (små skivor kunna uppvärmas i het olja eller glycerin) tills de uppnå den bästa ut- formningstemperaturen om 100—120 gr. C. Vid denna temperatur är plexi- glaset böjligt men ändå kallt nog för att kunna handhavas av de handskbe- klädda arbetarna. Vid högre tempera- turer äro skivorna icke blott svåra att handskas med utan äro dessutom så mjuka, att materialet först efter flera minuter formar sig efter modellen sam- tidigt som risk finnes, att ytan erhåller små rynkor eller andra defekter. Å andra sidan måste materialet vara varmt nog för att det skall vara till- räckligt böjligt under hela utformnings- processen, som dessutom måste försig- gå ganska snabbt. Om materialet är så kallt, att det behöves stor ansträngning att böja det runt den formgivande mo- dellen, föreligger risken, att spänningar uppstå i materialet, som kunna för- sämra hållfastheten i den färdiga de- taljen. Modellen eller formen göres vanligen av trä, metall, gips eller en kombination av dessa tre material. Ytan putsas om- sorgsfullt och täckes med flanell eller biljardfilt för eliminerande av alla ojämnheter. För utformning av tredimensionella kurvor måste materialet vara ganska hett, då det sträckes genom formningen, liksom vid utvalsning till andra tjockle- kar. D: den utformade detaljen kallnat, lyf- tes den av formen och bearbetas vi- dare enligt de speciella fordringarna. Förstärkningsribbor fastsättas, hål bor- ras eller kanterna avslipas alltefter den användning den färdiga produkten kom- mer att erhålla. Därvid användas van- liga verktyg för trä- eller metallbear- betning. Fintandade sågar begagnas, då kanterna därigenom bli släta. Vid utskärning av tunna skivor är det spe- ciellt nödvändigt att skränkningen på sågen är liten. För slipning och pole- ring av oskyddade kanter användes fin slippasta och en med mjukt linne be- klädd slipskiva. Vid borrning av ma- terialet bör ett relativt lätt tryck an- bringas för undvikande av ”huggning”, då borren tränger genom skivan. Vid all bearbetning måste man dock komma ihåg, att plexiglaset mjuknar vid högre temperaturer och åstadkom- mer ett gummiliknande överdrag på verktyget, om någon lokal upphettning äger rum. Det är omöjligt att utarbeta några bestämda regler för monteringen av de färdiga detaljerna. Monteringen be- stämmes av storleken, formen och än- damålet hos varje särskild detalj. Som en allmän regel gäller emellertid att plana detaljer eller sådana, som erhål- lit en böjningsavvikelse mindre än 45 gr., kunna fastsättas i spår utan an- vändande av bultar eller skruvar. De vanliga spåren eller rännorna för fastsättning av glaset kunna tillverkas av hopskruvade eller hopnitade remsor av metall. För att fogen skall bli vat- tentät inlägges en packning, vanligen bestående av gummi och tillräckligt elastisk för att tillåta en kompensation för glasskivans tjockleksvariationer. Skivorna av plexiglas böra ha en tjocklek, som något understiger måttet i rännan. Härigenom kompenseras den genom temperaturvariationerna åstad- komna utvidgningen av glaset eller krympningen av rännans material. Plexiglas utvidgar sig mer än vanligt glas vid uppvärmning. Vid större ytor är det lämpligt att antingen skruva fast detaljen vid den ena ändan och låta den andra fritt röra sig i motsvarande rän- na, eller också att skruva fast detaljen på mitten och låta de båda ändarna röra sig i sina rännor. 3 En samling färdiga plexiglas-kupor till bomb I vilket fall som helst böra de upp- borrade hålen i det plastiska materialet vara Ööverdimensionerade i förhållande till skruven eller niten för att tillåta en viss rörelse. Dessa överdimensione- rade hål böra vara koncentriska i för- hållande till hålen i ramen eller rännan, så att skruven eller niten icke binder fast glaset vid någon kant och därige- nom kan åstadkomma onormala spän- ningar i materialet. Under fastskruvnings- eller nitnings- operationen måste man undvika alltför höga tryck direkt på plexiglaset. Ski- vorna av detta material äro visserligen i viss mån fjädrande, men spänningen kan åstadkomma fina sprickor, vilka, om de endast förekomma på ytan, för- sämra genomskinligheten och försvaga materialet. Genom användningen av t. ex. distansrör, som äro en aning läng- re än skivans tjocklek, kan emellertid ett direkt tryck på det plastiska mate- rialet förhindras. En av fördelarna med plexiglas är att skivkanterna kunna avfasas så, att den utåt vända ytan kommer i samma plan som fastsättningsdetaljernas ytor, var- igenom planets strömlinjeform icke be- höver brytas genom några ojämnheter. Plexiglas kan erhållas i skivor upp till storleken 1,2 X 1,7 m. Tjockleken kan uppgå till 65 mm, men för använd- ningen i flygplan ha i de flesta fall om- kring 6 mm visat sig vara lämplig. För långsamma plan och segelflygplan kan till och med 1,5 till 2,5 mm:s tjocklek vara tillräcklig. Vid bestämningen av lämpligaste tjockleken av glasskivorna måste emellertid även hänsyn tagas till den vid fart uppträdande luftströmnin- gen och trycket på glasskivan. I annat fall kan det hända, att skivan böjer sig så mycket, att den lossnar från fästan- ordningarna. q SR SS SOS plan av årgång 1941. TEKNIK för ALLA 19