Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Teknisk rundhorisont - Måste maskindelar vara av metall? - Elektrisk balkhyvel i arbete - Kalklösning för eldsläckning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Måste maskindelar vara av metall?
D: härdbara konsthartsmaterialen ha
funnit allt större användning inom
tekniken. De användas som utbytesmate-
rial för huvar, fotplattor av metall,
m. m. Inom alla tekniska områden har
man börjat använda dem i allt större
utsträckning, t. ex. vid tillverkning av
radioapparater, instrumenttavlor till bi-
lar, telefoner o. d. Pressmassans främ-
sta fördelar framför metallen är, att man
inte behöver företa någon särskild, yt-
behandling, såsom målning eller lacke-
ring, efteråt. Genom sina goda isole-
rande egenskaper är den högt uppskat-
tad inom elektrotekniken, då man i mot-
sats till vad fallet är med metaller, inte
behöver vidta några särskilda isolerings-
åtgärder.
Pressmassan består vanligen av konst-
harts och fyllnadsmaterial. Konstharts
framställes nästan uteslutande av fenol-
och kresolharts eller för den ljusa fär-
gens skull av urinämnesharts. Som fyll-
nadsmaterial användes sågspån, asbest,
pulverformig eller spunnen, cellulosa- el- .
ler textilmaterial. I Tyskland ha de
härdbara konsthartspressmaterialen in-
delats i olika typer, och kontrolleras av
statliga provningsanstalter. Fyllnadsma-
terialet har stort inflytande på hårdhe-
ten och kvaliten. Av detta bestämmes
också nästan alltid typbeteckningen. Den
i pressmassan ingående hartsen utgör
mellan 35 och 50 proc. Hårdast blir
den av cellulosa- eller textilämnen fram-
ställda pressmassan. De allmänna håll-
fasthetsbegreppen som drag-, böj- och
tryckhållfasthet ge här ingen fullgod
bild. Pressmaterialets draghållfasthet är
ringa hos nästan alla typer, ungefär 250
kg per ecm?. Dragpåkänning av press-
material förekommer därför sällan i
10 TEKNIK för ALLA
ELEKTRISK
BALKHYVEL
I ARBETE
praktiken. För det mesta användes en
typ med sågspån som fyllnadsmaterial.
Det är lättarbetat, stärkt och billigt. ’£
Förarbetningen av det härdbara konst-
hartspressmaterialet sker i en stålform
vid en temperatur av 145—170 grader
och ett tryck av 250—1 000 kg/cm2.
Härdbara konsthartspressmaterial kun-
na mjukas upp under tryck och hetta
och sedan härdas på nytt. Hoppressning
av materialet är det äldsta förfarings-
sättet. Genom en hålmejsel skakas
pressmassan i form av pulver eller kom-
primerade tabletter ned i behållaren.
Pulvret uppvärmes i förväg, och härige-
nom underlättas pressningen och nedsät-
tes härdningstiden. I allmänhet räknar
man med en härdningstid av 0,5 min./mm
godstjocklek. På detta sätt bearbetas
samtliga pressmateriel.
Vid sprutpressning tryckes pressmas-
san in i den redan slutna formen under
tryck. Det härvid uppkomna spruttryc-
ket uppgår till 1 800—2 400 kg/em2. Ge-
nom kraftig upphettning av pressmas-
san i blandningskammaren och hop-
blandningen vid genomgången av mun-
stycket kan härdningstiden sättas ned
t. o. m. vid största godstjocklek. Den
varierar mellan 45 och 120 sekunder.
Fördelarna av detta förfaringssätt lig-
ger i de exakta måtten, i den oklander-
liga inbäddningen av metaller där sådan
erfordras samt, i den korta härdnings-
tiden även för stora kvantiteter. Sprut-
pressandets nackledar är framför allt,
att man erhåller mycket oanvändbart
avfall, som vid små delar kan upp-
gå till 100 proc. och mer av det fär-
digpressade stycket och den starka slit-
ningen på munstycket. Vid strängpress-
ning faller pressmassan från en matar-
tratt in i maskinens behållare och tryc-
kes av en fram- och tillbakagående
kolv in i den egentliga presskammaren.
Behållaren upphettas till 145—175 gra-
der. På detta sätt kan t. ex. gardinstän-
ger, rör, stavar o. d. framställas.
De av konstharts pressade föremålen
bör så vitt möjligt kunna tas färdiga
upp ur formen. Litet efterbearbetning
fodras dock alltid, då det inte kan und-
vikas att det uppstår en gjutrand mel-
lan stämpeln och dynan. Att företa änd-
ringar på en redan färdiggjuten sak är
svårt och förbundet med höga kostnader,
eftersom formen måste härdas, innan den
tas i bruk. Ju enklare föremålet är,
som skall formas, desto enklare kan for-
men också vara. Svårigheter uppstå
särskilt, då en del av ett annat råma-
terial skall göras om till pressmaterial
Ja bytas ut med den dittillsvarande
elen.
Kalklösning för
eldsläckning
I en västtysk gruva har man provat
en eldsläckningsvagn, utrustad med två
högtryckluftbehållare och ett kar, i vil-
ket omrörning sker mekaniskt. Försöken
visade att man med tillhjälp av denna
vagn på ett enkelt och effektivt sätt
kan släcka fosforbrandbomber och att
träbränder som släckts med kalkvatten-
lösning äro svårare att återantända, än
om endast vatten använts för släcknin-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
