vinnes bl. a. den fördelen, att om en motor står under reparation driften dock i viss omfattning kan fortgå. Driv- motorerna utveckla tillsammans ett maximalt moment av 100 meterton. Första stolparet, det s. k. götparet, är försett med arbetsrullbanor och mani- pulatorer. Rullbanorna äro utförda i - sektioner med 6 rullar i varje sektion. Sektionerna äro sammankopplade så att gemensam drivmotor kan komma till an- vändning. Manipulatorlinjalerna drivas elektriskt via kuggstänger och kugg- drev. Götet nedvalsas i första stolparet till 125 mm. 4-kant, varefter det med golvsläpare överföres till andra stolpa- ret, ämnesparet, eller kapas till ämnen med elektriskt driven sax, som är upp- ställd bakom stolparet. Saxen klipper ämnen upp till 250 mm. 4-kant och har en klippkraft av 700 ton. Transporten till saxen sker på rullbana. Vid 2:a stolparet valsas alla dim. mel- lan 125—50 mm ämnesfyrkant samt förovaler för 75—125 mm runt. Göt, utvalsade till ämnesfyrkant, transpor- teras på rullbana till en elektriskt dri- ven sax, som kan klippa max. 150 mm fyrkant och har en klippkraft av 350 ton. Här klippes götet i lämpliga ämnes- längder för de övriga valsverken. Göt, som skall färdigvalsas vid tredje stol- paret, färdigparet, överföres från andra stolparet medelst traversbord, ett på var- dera sidan om stolparen. Med traversborden sker även förflytt- ning av götet från spår till spår vid valsning i de båda sista stolparen. Sedan götet utvalsats till föreskriven rund eller fyrkantsdimension, transpor- teras det på rullbana till en elektriskt driven varmsåg, där kapningen sker i önskade längder. Bakom valssträckan är tvenne man- överplattformar uppbyggda, den ena för 1:a stolparet, och den andra, som är placerad på tra- versbordet, för de båda andra stolpa- ren. På dessa plattfor- mar äro uppställda kontrollapparater samt organ för ma- növrering av vals- motorerna, <valsin- ställningen, manipu- latorerna,kantnings- apparaterna, rullba- norna och travers- borden. Manövre- ringen vid vardera plattformen utföres av en enda man. Ytbehandlingen av ämnena, som omfat- tar rundslipning, betning och mejsling eller enbart mejs- ling, sker i lokaler, som bilda en sido- byggnad till vals- verkshallen. Vid de s. k. pen- delslipmaskinerna i slipningshallen rund- slipas bl. a. ämnen av rostfritt mate- rial för att avlägsna Bilden ovan visar valsarna i första stolparet, sista rullen i arbetsrullbanan samt en del av manipulatorlinjalerna. Bilden t. h. visar storskruv och övre vals- lagret i första stolparet. ytdefekter, varefter de synas och trans- porteras till ämnesupplag eller färdig- valsverken. Bethuset är rymligt och för ventila- tionen är väl ordnat. Betkaren och de skrymmande ventilationstrummorna för dessa äro nedsänkta under golvnivån. Härigenom erhålles större golvutrymme än vid de vanligen förekommande bet- ningsanläggningarna, där betkaren äro placerade på golvet. Betningen sker i svavelsyrebad, men för rostfria kvali- teter användes speciella bad. Vid bet- ningen avlägsnas glödspånsskiktet, som bildas vid varmvalsningen och ev. be- fintliga ytdefekter blottas. Transportfrågan, som intar en hbety- delsefull plats vid götvalsverk, har ord- nats på följande sätt. Valsverkshallen bestrykes med två löpkranar om 10 och 25 tons lyftkraft och även de övriga lokalerna äro för- sedda med löpkranar. Dessutom finnes elektriskt drivna transportanordningar s. k. manipulatorer, traversbord, kant- (Forts. på sid. 24.) En av de imponerande saxarna med följande data: Klippkraft 700 ton; Max. antal klipp per min. 10; Motor Asea MA 64, 100 hk, 900 varv/min.; Slaglängd 300 mm; Max. ämne c:a 250X250 (varmt) eller c:a 500 X125. DÖ /NRLINS KRFKINDES för ADRA od