Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Fremstilling av finér og kryssfinér
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
De grundig gjennemdampede
kubber går så videre til skrelle-
maskinen, hvor de blir spent op i
begge ender mellem to gripere, og
satt i rotasjon om sin egen akse
og mot en like lang som kubben.
stillestående, tangentialt (d.
loddrett på radien) anbragt kniv.
På lignende måte man
ruller papir av en papirrull, vil
kniven skrelle av et fortløpende
finérbånd. Kubbene kan skrelles
helt til det bare ér en tynn kjerne
gjen. Kniven skyves jevnt inn-
over mot midten av
trykket mellem kniven og kubben
er den hele tid det samme. Skrelle-
hastigheten er på de moderne ma-
fra 0,6 til 0,8 meter pr. sekund.
Maskinen kan ta kubber på optil 4,5 me-
ters lengde og 1,5 meter diameter. Finér-
tykkelsen kan bli like ned til 0,1 mm. og
optil 10 mm. eller ennu mer.
Det er ganske utrolig at man kan få
skrellet op en trekubbe i et slikt løvtynt
finérbånd. Det vil forståes at dampningen
er av særlig viktighet, og at det er denne
som gir treet en slik uhørt smidighet.
Ved denne metode har man opnådd å
fremstille finéret adskillig billigere enn før,
idet avfallet blir minimalt. Den indre
kjernestokken som altså må betraktes som
avfall, blir ved den norske fabrikk skåret
op på langs efter midten, de to halvdeler
blir uthulet og finner anvendelse som
drensrør.
Men tilbake til den videre fabrikasjon.
- Det skrellede finér klippes i plater og
gjennem et tørre-
V.08.
som når
stokken, og
skiner
”tørres ved å
apparat.
Det næste trin i fabrikasjonen er
teringen og SEP hermed sammenskjøt-
ning av avskårne beter og strimler. Ved en
skikkelig sortering vil det nemlig alltid bli
en del strimler av ukurante dimensjoner.
Dette at man er blitt istand til å skjøte
sammen mindre stykker til plater av den
størrelse man ønsker — opfinnelsen er av
nokså ny dato — betød naturligvis et vel-
dig fremskritt. For det første blir avfalls-
prosenten selv ved en meget omhyggelig
passere
SOr-
TIDENS TEKNIKK
Gjennemskjæringsmaskin.
=r —
sortering meget liten også i dette trin i fa-
brikasjonen. For det annet kan man nu
benytte tømmer av langt mindre dimensjo-
Og ved at man ikke be-
i kravet til tømmer-
og det
ner enn tidligere.
høver å være så nøie
dimensjoner, blir utvalget større.
blir lettere å skaffe tømmer av prima kva-
litet.
Er fabrikasjonen anlagt for fremstilling
av kryssfinér, følger efter sorteringen og
skjøtningen den kryssvise sammenliming i
5 eller flere lag. Den tidligere anvendie
metode var våtliming. Ved denne metode
var det næsten ikke til å undgå at platene
slo sig, det var vanskelig å få dem plane
nok. Det hendte også at platene gikk op
i limingen, og ikke så sjelden hadde platene
store. sorte flekker som skrev sig fra uhell
med limingen. Kryssfinéret fikk dårlig ord
på sig og efterspørslen sank til under fa-
brikasjonskapasiteten. Opfinnelsen av tørr-
limingsmetoden blev fabrikkenes redning.
Sammenlimingen foregår efter tørrlimings-
metoden i spesielle limpresser, og sammen-
presningen skjer under høit trykk og mel-
lem dampophetede pressplater.
Efter å ha forlatt limpressen, renskjæ-
res kryssfinéret i kantene og underkastes
så en eftertørk.
Sandpusning sandpussemaskiner
danner avslutningen i fabrikasjonen. Til-
bake står bare den endelige sortering og
pakningen.
egne
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
