Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - I. Metallernas bearbetning, av G. Sellergren - Metallernas förberedande mekaniska bearbetning, av G. Ödqvist - Tillverkning av plåt
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
FÖRBEREDANDE MEKANISK BEARBETNING. PLÅTTILLVERKNING. 123
valsningen sker med kalla eller varma valsar, mellan s. k. »kaUvalsning» och
warm-valsning».
»Kallvalsning av tunnplåt» — ej att förväxla med vanlig kallvalsning,
då valsningen här sker med varma ämnen — har sin något oegentliga benämning därav,
att man i likhet med vad vid valsning vanligen sker använder vattenavkylning av
vals-tapparna liksom oftast även av själva valsbanan. Metoden tillämpas vid valsning av
plåtar ned till 1.5 mm, stundom ända ned till 0.6 mm. Vanligen anordnas verken med
ett förvalspar och 2 å 3 färdigvalspar med 650—750 mm:s diameter på valsarna, och
produktionen uppgår då till 10 å 20 ton per skift.
»Varmvalsning av tunnplåt» utmärkes därav, att man ej använder
avkylning av valsbanan och valstapparna, ofta ej heller av lagren. Behöva dessa senare
avkylas, sker detta genom att vatten inledes i lagerskålarna, vilka gjorts ihåliga. Vid
varmvalsningen vill man hava så varma valsar som möjligt, för att det tunna gods som
skall valsas, nämligen plåt under 1.5 mm, ej onödigtvis skall avkylas. Av denna orsak
uppvärmer man även valsarna innan tunnplåtsvalsningen skall börja, varefter valsarna
hålla sig varma genom beröringen med det varma materialet. Valsdiametern varierar
mellan 550 och 700 mm och produktionen uppgår till 2.5 å 7 ton per skift.
Utgångsmaterialet för valsning av tunnplåt utgöres av platiner av vanligtvis 180—250 mm:s
bredd och en tjocklek av 8—25 mm, undantagsvis upp till 75 mm, och längden rättar
sig efter storleken av de plåtar, som skola valsas. Platinerna upphettas före valsningen
i ämnesugnar, vilka numera vanligen eldas med generatorgas. Då det är av största vikt,
att plåten får en vacker slät yta, måste glödspånsbildning i görligaste mån förhindras,
varför platinerna ej få upphettas högre än till mörk rödvärme. Platinerna utvalsas i ett
förvalspar, som vanligen förser tvenne färdigvalspar med ämnen, och det är då vanligen
så anordnat, att förvalsparet är placerat i mitten med ett färdigvalspar på vardera sidan.
Valsarna utföras av kokillhärdat gjutjärn. För sparande av tid sker arbetet med
tvenne plåtar samtidigt på så sätt, att under det att den ena plåten valsas, återföres
den andra över övervalsen till den sida av valsparet, från vilken valsningen sker:
Valsning av tunnare plåt sker vanligen med flera ovanpå varandra lagda plåtar på en gång.
Såsom ett exempel på proceduren i ett tunnplåtvalsverk kan anföras valsning av
plåt, som skall hava en tjocklek av 0.31 mm. Platiner av en antagen tjocklek av 16 mm
uppvärmas i ämnesugnen och nedvalsas i förvalsparet till 4 mm:s tjocklek, varvid
valsningen sker på tvären. Efter förnyad uppvärmning sker valsning i samma valspar
ned till 1.8 mm under iakttagande av, att plåten får önskad bredd, vilket åstadkommes
därigenom att plåten ömsevis valsas tvärs över och diagonalt. Därefter dubbelvikes
plåten i en vikpress och överföres till värmeugnen för färdigparen, där den ej heller får
värmas för starkt. Vid den därpå följande utvalsningen i färdigparen valsas plåtarna så,
att de tillsammans få en tjocklek av 1.8 mm. Sedan en smal remsa avklippts från
plåtarna på den sida, där dessa äro förenade, så att de bliva fria från varandra, vikas de
ånyo gemensamt, varefter dessa 4 plåtar efter förnyad värmning nedvalsas till
likaledes en gemensam tjocklek av 1.8 mm; så sker åter kantklippning, vikning, värmning
samt valsning av paketet till denna gång 2.48 mm. Då detta innehåller 8 plåtar, bli
således varje plåts tjocklek 0.31 mm.
Behandlingen av plåten efter valsningen är olika, beroende på det ändamål, vartill
den är avsedd. Först sker alltid en klippning av plåten till erforderliga dimensioner.
För vanliga ändamål fordras dessutom endast glödgning och riktning. Ställas större
fordringar på plåten måste den även betas, och detta kan ske antingen strax efter vals-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
