Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Diverse material - Kautschuk och kautschukprodukter, av Sigurd Köhler - 105. Naturlig kautschuk
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Kautschuk och kautschukprodukter
vid uppvärmning och angripes starkt av ett flertal organiska
lösningsmedel. Den har därför som sådan fått relativt begränsad användning,
t. ex. som rågummisulor och som gummilösning (solution) för lagning
och klistring av gummivaror.
Vulkaniserad kautschuk. Största användningen har kautschuk i
vul-kaniserad form, vanligen i blandning med fyllnadsämnen av olika slag.
För överförande av råkautschuken till denna form underkastas den
först bearbetning mellan valsar, masticering, ofta under tillsats av
upp-mjukningsmedel, oljesyra, stearinsyra, tjära, asfaltbitumen (»mineral
Fig. 70. Uppsamling av latex från kautschukträd.
rubber»), faktis (= rovolja, ricinolja eller annan fet olja, behandlad
med svavelklorur eller svavel) etc., varvid den blir mjuk och plastisk
och kan blandas med fyllnadsämnen och andra tillsatser. Denna
iblandning sker ävenledes under det att massan bearbetas mellan
valsar. Tillsatsmedlen utgöras av svavel, fyllnadsämnen, acceleratorer
och antioxidanter. Ofta inblandas även regenererad, d. v. s. från gamla
gummivaror genom särskild behandling återvunnen, kautschuk. Som
fyllnadsämnen användas sot, zinkoxid, krita, kaolin, bariumsulfat,
kiselgur, magnesiumkarbonat, talk etc. och även olika slag av
färgämnen, om man avser att färga kautschuken. Kautschukens
egenskaper äro delvis beroende på arten samt mängden av ingående
fyllnadsämnen, som framgår av sammanställningen i tabell 116. Särskilt bör
beaktas, att gassot (»carbon black») medför påtagligt högre
draghållfasthet, belastning för 400 °/o töjning och hårdhet än övriga
fyllnadsämnen. Andra sotsorter giva icke denna effekt i lika hög grad.
265
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
