Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 11. Maskinelement etc. - Kedjor, kättingar
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Kedjor
Inom den del av maskinindustrien, där kedjedrivning
förekommer, användas huvudsakligast rullkedjor eller tandkedjor, (s. k.
tystgående kedjor, »silent chains»). Tandkedjan kommer allt
mer till användning, särskilt för överföring av höga
hastigheter och belastningar.
Tand kedjan arbetar betydligt lugnare än ru 11 kedjan. Om
rullkedjans delning förändras med tiden till följd av
kätting-länkarnas sträckning, komma enstaka länkar att ligga an mot
hjultänderna och kedjan att ryckvis glida från tand till tand.
Sträckta tandkedjor uppvisa däremot den egendomligheten,
att de inom vissa gränser, utan ändring av centrumavståndet,
arbeta korrekt med hjulets tänder, i det att kedjan kryper ut
på en mot sträckningen svarande större diameter. Alla
tänderna erhålla därför samma tryck och förslitningen har intet
inflytande på gången. Rullkedjornas normala
maximi-periferi-hastigheter äro 5 m/sek för V2", 4 m/sek för 1" och 2,5 m/sek
för 5" delning. Motsvarande siffror för tandkedjor äro 7,5
m/sek för V2", 7 m/sek för 1" och 6,5 m/sek för 2’’ delning.
Den övre parten skall vara drivande i kedjetransmissioner.
Utväxlingsförhållandet får ej överstiga 1 : 7. För rullkedjor
får minsta antal tänder på kedjehjulet ej understiga 10, för
tandkedjor är minsta tandtalet 17. Axelavståndet bör göras
inställ bart, kortaste avståndet 1,5 gånger det stora hjulets
diameter. Största avstånd för rullkedjor 3 till 4 meter, för
tandkedjor 4 till 6 meter.
Vid lika kraftöverföring väljes en kraftigare kedja för korta
axelavstånd än för längre, emedan den kortare kedjan
hastigare förslites på grund av, att dess länkar oftare komma i
ingrepp. Kättingtransmissioner måste inbyggas med
noggrannhet. Kring hjulen bör utanför kedjan finnas ett fritt utrymme
av ungefär 1 V2 delning. Kedjekåpor böra göras så, att kedjan
har fritt utrymme i kedjans plan.
Smörjningen av kedjan kan ske genom att den inkapslas eller
att den bestryker nivån av ett oljebad eller på sin insida
tillföres olja från droppkopp eller pump. Arbetar kedjan med låg
hastighet, räcker det med att den tid efter annan tvättas i
fotogen och får därefter ligga uppvärmd i mineralolja eller i smält
konsistensfett, tills smörjmedlet trängt in kring alla tappar.
Hjultänderna fräsas. Såsom material i hjulen väljes
exempelvis för sättshärdning lämpligt stål, som värmebehandlas
efter bearbetningen. För hjul med mer än 30 tänder användes
mjukt stål, gjutstål, gjutjärn eller hård brons.
För att erhålla en jämnt fördelad avnötning av kedjan, gives
åt det mindre hjulet ett ojämnt och åt det större hjulet ett
jämnt kuggtal.
Tandformen och hjulens dimensioner kunna beräknas enligt
nedanstående uppgifter. För tandkedjor gälla endast de
dimensioner, som uppställas av kedjefabrikanterna. För rullkedjor
finnas DIN KrW501~normalier med delningar från 9,5 till 76,3.
446
Blockkedjehju
fräst med formfräs
Rullkedjehju
fräst med avvalsningsfräs
Fig. 249 a—b
Yttre diameter Da Dt
Grundcirkel-diameter
b
Yttre diameter Da Dt
Grundcirkel-diameter
b
D
Dt -b
D
Dt -b
Delningsdiameter
Dt A : sin ,3
Hjulets kuggtal z
180 : z
B
tg ,3 .–. sin a
a
A
COS a
Tandkedjehjul
fräst med formfräs
Delningsdiameter
Dt = A : sin a
Hjulets kuggtal z
a - 180 ° : z
Spelet i kuggluckan
L - 0,1 till 0,2b
Exempel på kedjestyrning
mittstyrning
Tandformen varierar för
olika fabrikat
sidostyrning
Fig. 2S0 a—c
447
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
