- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / Årgång 74. 1944 /
515

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 17. 29 april 1944 - Magnesiumlegeringarna och deras tekniska användning, av Einar Öhman

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

29 april 19U

All

a b c d

Fig. 3. Legering med 8,5 % Al, 0,5 % Zn, 0,2 % Mn. a. gjut till stånd (grundmassan består av magnesiumfas, Mg\Al3 har
utskilts i korngränserna), b. normal homogeniseringsbehandling (fullständig upplösning av MgnAl3 eftersträvas icke på
grund av risken för överhettning), c. överhettat (smältning av eutektikum i korngränserna), d. långsam avsvalning efter
homogeniseringsglödgning (MgnAh utskiljes i finlamellär form; de mörka partierna).

en viss hållfasthetsökning. Vid mera omfattande
förekomst av denna fas blir emellertid legeringen
spröd och förlängningen sjunker avsevärt.
Genom homogeniseringsglödgning erhålles dock ett
material, som upp till 10 % Al är så gott som
fritt från Mg4Al3 och som har hög förlängning.
Dylik värmebehandling brukar endast användas
för högvärdiga legeringar med 8—10 % Al. En
ytterligare höjning av hållfastheten kan
åstadkommas genom åldring vid relativt låg temperatur
av den homogeniseringsglödgade legeringen.
Genom denna behandling sänkes emellertid
förlängningen avsevärt, varför den endast användes i
specialfall, då en hög hållfasthet eftersträvas utan
att större krav behöva ställas på förlängningen.

Fig. 3—6 illustrera inverkan av
värmebehandling på en sandgjuten legering med 8,5 % Al,
0,5 % Zn och 0,2 % Mn. Fig. 3 a visar legeringen
i gjuttillstånd. Mg4Al3 är i huvudsak utskilt i
korngränserna. En normal
homogeniseringsstruk-tur framgår av fig. 3 b. Rätt avsevärda rester av
Mg4Al3 finnas kvar oupplösta, men man
eftersträvar icke någon fullständig upplösning, då
risken för överhettning är alltför stor.
överskrides den eutektiska temperaturen, erhålles en
smältning av eutektikum, vilket medför porös
struktur och därmed avsevärt försämrade
hållfasthetsegenskaper (fig. 3 c). Avkylningen efter
upplösningsbehandlingen måste ske relativt
snabbt, då annars Mg4AL3 i avsevärd omfattning
utskiljes i finlamellär form (de mörka partierna
på fig. 3 d).

Zink är näst aluminium det viktigaste
legeringsämnet (fig. 4). Det användes i allmänhet icke
ensamt utan tillsammans med aluminium. Den
hållfasthetsökning, som detta ämne förorsakar
är mindre än den som orsakas av aluminium.
Zink har sin huvudsakliga betydelse däri, att det
ökar de aluminiumhaltiga legeringarnas
förlängning.

Mangan ingår i alla magnesiumlegeringar till
en halt av ett par tiondels procent och förorsakar
som sedan skall närmare beröras en betydlig
förbättring av korrosionsegenskaperna. Som
egentligt legeringsämne kan det icke förekomma i
högre halter än 2,5 % och medför i gjutlegeringar
ingen nämnvärd förbättring av hållfastheten.
Genom lämplig pressbehandling kunna dock
smi-deslegeringar med mangan erhålla goda
hållfasthetsvärden. Manganlegeringarna utmärka sig för
större korrosionsbeständighet än övriga
magnesiumlegeringar samt god svetsbarhet.

Magnesiumlegeringarnas egenskaper

I tabell 1 och 2 lämnas en översikt över
hållfasthetsegenskaperna hos de viktigaste typerna
av magnesiumlegeringar. För gjutlegeringarna

Tabell 1. Magnes;

Analys Al Zn Mn [-Sträckgräns-] {+Sträck- gräns+} o 0,2 kg/mm2 [-Brottgräns-] {+Brott- gräns+} Ob kg/mm2 [-Förlängning-] {+För- läng- ning+} % [-Brinell-hårdhet-] {+Brinell- hårdhet+} Hß 5/250/30 kg/mm2 [-Utmatt-nings-gräns (roterande-] {+Utmatt- nings- gräns (rote- rande+} böjning) kg/mm2
S and g j u t g o d s
— — 2 3 9—11 3— 6 35
4 3 0,2 7— 9 17—21 5— 9 50 6— 7
6 3 0,2 9—11 16—20 3— 6 60 7— 9
*8,5 0,5 0,2 10—13 24—28 8—12 65 8—12
K o k i 1 1 g j u t g o d s
8 0,5 0,2 9—10,5 20—24 5—10 55 7— 8
9,5 0,5 0,2 11—13 18—22 2,5— 5 65 8— 9
P r e s s g j u t g c d s
9,5 0,5 0,2 15 18—20 1— 2 65 -

vikh-%
Zn

Fig. 4. Tillståndsdiagram för systemet magnesium—zink.

* Hållfasthetsvärdena för denna legering hänföra sig till
homogeniseringsbehandlat tillstånd, övriga legeringar äro
obehandlade.

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Tue Dec 12 02:28:56 2023 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1944/0527.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free