Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 24. 14 juni 1947 - Konstruktiv utformning av rostfria svetsade konstruktioner, av Gillis Lundbergh
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
3(518
TEKNISK TIDSKRIFT
Fig. 3. Olika utformningar av röranslutningar.
Fig. 4. Svetsade tubinfästningar i tunna tubbottnar.
svetsas inte direkt in på sin plats. Man bör helst tillverka
ett lämpligt ämne, smitt, gjutet eller svetsat, som förses
med svetsnäsa, vilket efter glödgning maskinbearbetas,
om så erfordras, och först därefter svetsas in. Svetsfogen
blir då lätt åtkomlig för riktning och slipning. Glödgning
är i regel nödvändig för alla svetsade detaljer, som skall
maskinbearbetas. Har man ej fått bort svetsspänningarna,
kastar sig arbetsstycket efter hand som gods arbetas
bort, fig. 3.
Vid tubinfästningar i tunna gavlar av plåt, där
inpress-ning ej kan komma i fråga, drar man upp en kant runt
tubhålet, mot vilken tuben fästes genom översmältning av
ytterkanterna. Detta tillverkningssätt möjliggör ett relativt
lätt utbyte av tuben, fig. 4 a. Man kan även utföra
infästningen så, att tubhålen i plåten på utsidan utföres med
fasad försänkning, och infästningen av tuberna sker då
genom motsvarande utkragning av tubändan och
nedsmältning av kanten, fig. 4 b. I båda fallen får man krympningen
vid svetsningen styrd, och med lämpliga verktyg kan
spänningar och kastningar kompenseras genom efterriktning.
Utvändigt kan dessa tubinfästningar betas, borstas med
rostfri stålborste samt slipas. Invändigt måste rengöringen
utföras genom betning. Fig. 4 c visar ett utförande som
endast kan komma i fråga vid färre tuber och större
tubdelning, för att svetssträngarna på tubgavelns insida skall
bli åtkomliga för riktning och efterbehandling.
Vid tillverkning av dubbelmantlade behållare måste alla
viktiga svetsfogar kunna putsas eller rengöras från båda
sidor och följaktligen fullgod yta erhållas, innan
dubbelmanteln fullbordas. Samtliga svetsfogar på innermanteln
förlägges så, att de kan slipas och putsas på båda för
Fig. 5. Helsvetsad
dubbel-mantlad behållare.
Fig. 6. Flänsförbindning av
bottenstuds med packbox i
dubbelmantlad behållare.
korrosion utsatta sidor. Även yttermanteln kan fullbordas
med alla sina stutsar och beslag väl riktade och rengjorda,
innan mantlarna monteras samman och de två sista
svetsfogarna utföres. Dessa måste rengöras invändigt genom
betning. Då denna ej går att kontrollera, utprovas
lämplig tid för betningen på svetsfogar av samma
beskaffenhet, fig. 5. Där man kan, bör man utföra konstruktionen
så, att de båda mantlarna förenas genom bultat förband,
varigenom möjlighet erhålles till invändig besiktning,
fig. 6 a. Förekommer t.ex. tömningsanordning i bottnen
kombineras denna med packbox, fig. 6 b och c.
Upphängningen av behållare av rostfritt stål är ofta ett
problem. Man måste bestämt avråda från påsvetsning av
utvändiga konsoler e.d. av vanligt järn. Dylika fogar
spricker lätt, om apparaten arbetar med varierande
temperaturer, ty de båda stålen följes icke i
utvidgningshänseende. Dylika svetsfogar är i regel även mycket spröda.
Ett enkelt sätt att komma ifrån dessa svårigheter är —
för såvitt man ej vill tillverka hela upphängningen av
rostfritt stål, fig. 8 — att man svetsar en bruten
rund-järnsring av rostfritt stål vid manteln och avlastar detta
på en lös smidesjärnsring, vilken i sin tur vilar i en
bärkonstruktion, fig. 7. Ett annat mycket viktigt skäl som
talar för att man bör undvika svetsning av järn mot
rostfritt är den risk för uppblandning, som då förefinnes,
med åtföljande nedsättning av korrosionsbeständigheten i
det svetsade området.
Behållare, exempelvis bryggerijäskar, avsedda för
ingjut-ning i betong, förses lämpligen med fastgjutningsknapar.
Smidesjärn
Fig. 7.
Upphängningsanordning med konsolerna fästade
i en lös smidesjärnsring.
Fig. 8.
Upphängningsanordning med fasta
konsoler.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
