Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - 8. Bearbetning med skärverktyg - Kuggskärning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has been proofread at least once.
(diff)
(history)
Denna sida har korrekturlästs minst en gång.
(skillnad)
(historik)
Benämning
Kraft
Kuggtryck . .. .
[-Materialkoefficienter-]
{+Materialkoeffi-
cienter+}
Friktionsvinke
Verkningsgrad
[-Friktionskoefficient-]
{+Friktionskoeffi-
cient+} ......
Vridande
moment ......
Be-
teckn.
N
1
ti
U
M
Formler
p
vi
75
Ni • 75
Vi
c • b • t; (b och t i cm)
För gjutjärn:
c — 18—28 kg/cm2, när hänsyn tages
endast till hållfastheten.
c - 8—12 kg/cm2, när avnötningen
är avgörande.
För brons:
för periodisk drift:
c 30—40 kg/cm2.
för konstant drift:
c - 40 • 30 • 25 • 21
18 • 15 - 13
kg/cm
om
V1
1 2 3 4 5 6 7 m/sek.
Skall skruvväxeln
mande, så måste
50 °.,; för u
o i
vara
självhäm-Y ^£ o och n blir
– 0,1 måste y ^
5< 45’.
För lyftverktyg som äro utsatta för
skakningar, får ,u ej vara större än
V12. Verkningsgraden är då dålig
och sjunker till ungefär u
tg T
0,4,
då i
tg (
.")•
Skruvaxelns vridande moment är, om
10 "n räknas för lagerfriktion och
inräknas:
M
0,55- P- d
H
i
d0i 1(
ol
t d
01
u H
374
Snäckväxlar hava på grund av friktionen mellan kuggens
flanker större kraftförluster än vad fallet är med kuggväxlar.
Den av friktionen alstrade värmen försämrar smörjningen.
Snäckväxlar som ständigt gå med full belastning böra
dimensioneras rikligt. På grund av den stora glidrörelsen
mellan kuggflankerna böra dessa vara konstruerade av material,
som lätt kan slipas eller putsas, så att slät yta erhålles. För
snabbgående växlar med stora påkänningar på snäckskruven
användes ofta sätthärdat kromnickelstål med ythårdhet
550—650 Brinell. För hjulen användes aluminium eller
fosforbrons, vilka metaller hava stort förslitningsmotstånd. Det
gäller att tillse, att ett finkornigt material erhålles. Bästa
materialstruktur för detta ändamål är den, som är uppbyggd
av alfa-deltakristaller. Finkornigheten hos ett gjutet material
blir större om slunggjutning användes. Särskilt markerat
framträder detta, om gjutformen är vattenkyld under
gjut-ningen. Slitstarka material för stora påkänningar äro
nickel-haltiga fosforbronser med 10—12 °(1 tenn, med Brinellhårdhet
100—120. Brotthållfasthet 30—35 kg/mm2.
Gjutjärn användes endast för små kuggtryck och när snäckans
g lid hastig het ej överstiger 3 m/sek.
För snäckhjul, som hava mindre än 30 kuggar, bör
delningsdiametern ökas, så att kuggarna ej bliva underskurna.
Härigenom Ökas centrumavståndet något.
Snäckväxlar äro mycket lämpligare för överföring av stora
kraftbelopp än spiralhjul med korsande axlar. Hos
snäck-växlarna är beröringen mellan kuggarna längs med små
ytor, medan den hos spiralhjulen sker i punkter. Följaktligen
är snäckväxlarnas slitning mindre på grund av det mindre
yttrycket.
Fig. 212
Kugghjul, som hava litet kuggtal och arbeta tillsammans
med snäckskruvar med stor stigning, böra erhålla den form som
fig. 212 visar, enär eljest kuggen blir för spetsig.
Snäckhjulen erhålla alltid evolventkuggform. I ett
mittplansnitt är kuggformen ren evolvent, i alla övriga
ingrepps-plan avviker hjulets kuggform från evolventlinjen. Därför bör
varje förändring undvikas på såväl centrumavståndet som
mittplanens förskjutning i förhållande till varandra.
375
i
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
