Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
26
teknisk tidskrift
13 april 1929
viktigaste underjordsmetoden därstädes. Närmast
efter kommer "Magasinsbrytning med jämsides
skeende blockras i pelarna" den s. k. Ray-metoden
varmed produceras c:a 10 000 t.; med övriga
underjords-metoder tillsammantagna brytes endast 3 500 t. pr
dag.
Ovannämnda båda brytningsmetoder, inclined block
caving och Ray-metoden, måste emellertid betraktas
som "råa" sådana och lämpa sig givetvis ej för mera
värdefulla malmer, där malmutvinningen blir den
ekonomiskt viktigaste faktorn. För sådana malmer
användes ännu square set, horisontal cut and fill samt
top slicing, eller också de på denna baserade,
moderniserade metoderna Square set with rills (Mitchell
system) Inclined cut and fill samt inclined top slicing
(Mitchell slicing).
Av ovannämnda brytningsmetoder äro en del väl
kända och förut beskrivna i svensk litteratur. Så är
förhållandet med horisontal cut and fill (takbrytning
med igensättning) samt horisontal top slicing.
Påpekas bör emellertid beträffande den förra, att,
där den ännu är i bruk, rullschakten placeras
betydligt tätare än vad som är fallet i svenska gruvor,
vanligen ej över 8 meters inbördes avstånd. Tack
vare detta kan malmen lastas från raset till
rullschak-tet utan användande av transportkärl och en stor del
skrapas ned direkt från raset, vilket givetvis i hög
grad inverkar på lastningseffekten.
Vid United Verde, där malmen är mycket fast,
tilllåtande igensättningsbrytning med stora öppna rum,
hava omfattande försök gjorts att ersätta
handlastning resp. handdragning av malm och fyllnadsberg
med mekanisk sådan. Resultatet av dessa
undersökningar gåvo emellertid oförtydbart vid handen, att
med nuvarande arbetspriser och arbetartillgång
mekaniska lastskopor ej alls kunna konkurrera med
handlastningen. Däremot kan under gynnsamma
förhållanden avseende malmens karaktär etc. lastning
och dragning med skrapor (scrapers) utföras lika
billigt eller obetydligt billigare än handarbetet.
Skrap-arbetets utförande och skrapans form är
emellertid i hög grad beroende på lokala förhållanden och
måste metoden för att lyckas vanligen föregås av
långvariga och ihärdiga experiment för att utröna
lämpligaste skrap- och haspeltyp m. ni.
Som en sammanfattning av resultaten vid United
Verde skall anföras följande.
a) Lastning med elektriskt driven skopa Marion
Mod. 28
Kostnad pr vagn om 1 350 kg........ 92 cent
b) Lastning med Armstrong shuveloder
Kostnad pr vagn ................... 53 „
c) Lastning med skrapor
Kostnad pr vagn ................... 29 „
d) Handlastning
Kostnad pr vagn ................... 30 „
I samtliga fall inneslutes i kostnaden ränta och
amortering samt kraftkostnad och avses lastning
direkt till rullschackt från ras.
Vid top-slicing metoden sådan den tillämpas inom
järngruvorna i Lake Superiordistriktet har däremot
skraplastningen väl hävdat sin ställning. Av
skrap-typerna användes såväl den enkla lätta "slushern"
med enkeltrummig haspel (Leonidas Mine), som den
tyngre skrapan med dubbeltrummig haspel och retur-
drag (Pioneer Mine). Effekten per man sysselsatt
med brytning är rätt god och angives vid båda
nämnda gruvor till 15 à 16 tons per skift. I betinget ingår
då allt arbete i strossen såsom flyttning av haspel,
förtimring etc.
En liten intressant detalj i top slicing arbetets
utförande vid Leonidas Mine kan anföras. I stället för
den vanliga skyddspanelen av 1/2" hardwood-bräder,
som i vanliga fall spikas på stämplingarna mot en
uttagen stross innan timmermattan nedsk jutes,
användes vid Pioneer trådstängsel av D/2 mm tjock
järntråd, vävd såsom vanlig hägnadsstängsel i mattor
om c:a 1 meters höjd. Samma stängsel lägges även
på golvbeklädnaden före mattans nedskjutande.
Härigenom inbesparas för det första avsevärt med
panelvirke och samtidigt liksom armeras timmermattan och
blir segare, en sak av stor betydelse för
top-slicing-ens gynnsamma förlopp.
Av de modernare brytningsmetoderna har
Ray-metoden (shrinkage stoping with simultaneous pillar
caving), inclined top slicing (Mitchell slicing) samt
block caving (incline raise-systern) förut beskrivits
av ingenjör Schwartz i J. K. A. (J. K. A. 1922 sid.
327) och hänvisas till denna uppsats. Den sistnämnda
metoden skall emellertid nedan i korthet relateras
sådan den utföres av Miami Copper Comp. och
Inspiration Consolidated Copper Comp. i Miami, Arizona,
emedan metoden där fått något olika utformning
sedan S:s uppsats skrevs.
Vid Miami Copper uppdelas fyndigheten, som har
en avplattad oregelbunden form, i block vardera om
100 X 50 meter i 4-kant, vilket anses som
minimistorlek för att metoden skall vara möjlig. Blocken
uttagas i sådan följd, att aldrig tvenne angränsande
samtidigt bearbetas. De i dragning varande blocken
begränsas alltså antingen av fast malm eller
stillastående ras i förut slutdragna block. Vertikalt tages
blocket c:a 60 à 70 meter, varpå kommer överlagrade
ofyndiga bergarter med c:a 60 meter, varför
totaltjockleken av det i ras satta partiet utgör c:a 125
meter.
Tillredningen av ett block sker på följande sätt
fig. 1: på huvudnivån drives 2 st. tvärorter a i vilka
tappning och avfrakt av berget skall ske. Från dessa
tvärorter drivas de 12 st. rullschakten b i 55°20’
lutning från horisonten (4X4 fot i diam.) och avgrenas
de enligt figuren två gånger, så att på gallernivån
erhålles 36 st. ifyllningsschakt, vilka sinsemellan för-
Övërlaqring \ c
A-B
C-D
Fig. i.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
