Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
8 febii. 1930
BERGSVETENSKAP
93
Härdning.
För att utföra en i alla avseenden förstklassig och
likformig härdning av borrskär med tillgripande av
mekaniska hjälpmedel måste följande synpunkter
beaktas:
1. Ett ugnsrum, i vilket en konstant temperatur
kan erhållas utefter ugnens hela längd.
2. Automatisk anordning för att hålla
ugnsvärmen vid eller inom snäva gränser omkring en önskad
temperatur.
3. Ett bestämt tidsintervall, under vilket stålet
förblir i ugnsrummet.
4. En likformig bana, som stålet får följa såväl
genom ugnen som senare genom avkylningsmedlet
(vatten, olja etc.).
5. Alla delar av borrskäret måste bliva likformigt
utsatta för ugnsvärmen.
6. Upphettningen av borrskäret måste ske i en
reducerande atmosfär och helst — om ej elektrisk
värmekälla användes — i ett ugnsrum, som är skilt
åt från förbränningsrummet.
7. Borrstålen skola instickas så långt i
ugnsrummet, att värmen sprider sig längre upp efter stången,
än vad som var fallet vid upphettningen till
smidningen. Härigenom motverkas den effekt
smidesvärmen har på kornstorleken i stålet.
8. Förflyttningen av stålet från ugnsrummet till
avkylningsmedlet skall ske tillräckligt fort, så att
härdningen äger rum vid "stigande temperatur".
9. Bildandet av mjuka fläckar på skärytorna på
grund av närvaron av ångbubblor bör förhindras.
10. Anordning måste vidtagas, så att skär av
större diameter upphettas under en längre tid än
skär av klenare dimension.
11. Efter det själva skärvingarna blivit härdade,
skall avkylningsprocessen avvägas, så att man får
en struktur motsvarande lämplig seghet och stort
slagarbete bakom dessa och en långsam övergång
till den struktur, som stålet i övrigt karaktäriseras av.
Ett ugnsutförande, som i möjligaste mån tagit
hänsyn till ovan berörda punkter, representeras av
Gilmans CE 21 Automatic Heattreating Machine,
tillverkad av The Gilman Mfg. Co., East Boston,
Mass. Denna ugn arbetar automatiskt i ordets fulla
betydelse. Principen för ugnen är helt enkelt att
medelst mekaniska hjälpanordningar införa och
under viss tid vid en konstant temperatur av ca 60°
högre temperatur än den, vid vilken det
ifrågavarande stålets omvandlingspunkt ligger, kvarhålla
skäränden av ett borrstål i ett ugnsrum av
semi-muffel typ, i vilket en reducerande eller icke
oxiderande atmosfär är rådande. Skäret bibehålles i denna
icke oxiderande atmosfär, till dess temperaturen i
skäret nått den övre omvandlingspunkten Ac3,
varefter stålet hastigt förflyttas från ugnsrummet till
härdningstanken, varest det till korrekt
härdnings-temperatur upphettade skäret härdas, anlöpes och
normaliseras och slutligen utlöses ur maskinen för
att föreligga fullt färdigt till användning.
Det faktum, att det finnes ett direkt förhållande
mellan den tid, som åtgår att upphetta en viss given
stålmassa till dess övre omvandlingspunkt, och den
tid. som behövs för att avkyla detsamma i rinnande
vatten, har dragits nytta av vid konstruerandet av
Gilmans "härdningsmaskin". För att långsamt och
likformigt upphetta ett borrskär av l3/4" diameter
till dess övre omvandlingspunkt — Ac3 — åtgår t. e.
6 min. och för dess avkylande till härdningsvätskans
temperatur 7 sek., då däremot 12 min. åtgå för att
upphetta ett borrskär av 21/2" diam. till motsvarande
temperatur och 14 sek. för dess avkylande, detta allt
under förutsättning att upphettnings- och
avkylnings-förhållanden hållits konstanta.
Vid Gilmans "härdningsmaskin" hållas alla
faktorer, som hava inflytande på upphettning och
avkylning, konstant — ugnens temperatur, hastigheten av
det rinnande vattnet, vattenspritsens höjd,
vattenytans höjd i härdningstanken och det djup, till vilket
borrskäret instickes i ugnsrummet, hållas konstant.
Hastigheten, med vilken borrskäret passerar genom
"härdningsmaskinens" olika element varieras
däremot av ugnsskötaren. Denne har därvid endast att
taga hänsyn till skärets diameter, då ju denna i
allmänhet bestämmer den stålmassa, som skall
upphettas och avkylas. Regleringen av hastigheten sker
helt enkelt genom att lägga in en växelspak i det
hack i kontrollbrädan, som motsvarar den
skärdiameter, som skall härdas., I Gilmans
"härdningsmaskin" äro samtliga element för genomförandet av
en härdningsprocess sammanförda i en enhet, lämpad
att installera såväl ovan som under jord, endast
med-det förbehållet, att det finnes tillgång på elektrisk
kraft, olja eller gas och vatten. Själva ugnsrummet
är så konstruerat, att man lätt kan taga isär det från
härdningsmaskinen, varigenom ommurning av
infodringen underlättas. Ugnen är utrustad med
automatisk pyrometerkontroll och dito reglering. En i det
närmaste likformig temperatur erhålles utefter
ugnens hela längd. Den mekanism, som för fram
borrstålet genom "härdningsmaskinens" olika
element, drives av en 3 hkr elektrisk motor, som är
fastsatt på härdningsmaskinens bottenplatta. Man bar
för upphettning av ugnsrummet tills helt nyligen
varit hänvisad till olja eller gas, men har nu lyckats
lösa problemet "elektrisk upphettning" på ett mycket
tillfredsställande sätt, och detta utförande av
"härdningsmaskinen" lämpar sig på grund av frånvaron av
gaser alldeles särskilt för borrsmedjor under jord.
Detta betydande framsteg i utvecklingen av
"härdningsmaskinen" har möjliggjorts tack vare en
förbättrad konstruktion av värmestavar. De i Gilmans
"härdningsmaskin" använda värmestavarna äro av
det kända Globar-fabrikatet och bestå av ihåliga
stänger, 22" långa och l1/8" i diameter. Fyra sådana
element äro inmonterade mellan tvenne kontakthylsor
i ugnsrummets yttervägg, och dessa upphettas
omedelbart till vitvärme, då strömmen tillkopplas. Då
borrskären passera genom ugnsrummet upphettas
dessa genom strålningsvärme från de fyra
Globar-stavarna. Det bör kanske i detta sammanhang
påpekas, att Globar-stavarna även lämpa sig alldeles
utmärkt för inmontering i smidesugnar, och att man
alltså med hjälp av dessa värmestavar kan anordna
en i alla avseenden fullt tillfredsställande
ugnsutrustning för installation i smedjor under jord.
Gilmans "härdningsmaskin" förbrukar vid en
härd-ningskapacitet av 100 borrskär per timme i
medeltal 32 kW. Då ugnen är kall och strömmen tillslås,
springer denna siffra upp till ca 44 kW. Enfas
växelström av 220, 440 eller 550 voit kan användas
för drift av ugnen.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
