Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Häfte 32. 7 aug. 1937 - Packningsavdelningens rationalisering, av Lage Hellman
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
TE KM SK Ti DS KR1FT
Fig. 5. Elektrisk mutteridragare.
Fig. 7.
Packningsplats för kartonger. Vid bordet synes ett
mycket praktiskt transportdon.
fig. 4 visar. De olika arbetarna vid spåret med
undantag’ för avsynaren få betalt enligt ett lagackordspris.
Rätt stor skillnad i storlek och konstruktion råder
mellan de olika maskinerna, som packas på spåret,
och detta i sin tur gör, att tiden för de olika
delarbetena ej blir lika för olika maskiner.
Uppdelningen av de olika, delarbetena har därför ej gjorts
absolut bindande för var man, utan de kunna byta
platser och vid tillfälle hjälpa varandra och hugga in,
där det eventuellt stockar sig. Tack vare
avlöningsformen har detta ej visat sig medföra någon
olägenhet. En del mekaniska hjälpmedel underlätta
arbetet avsevärt. För ilyftningen av tyngre maskiner
användes ett s. k. telferblock på en svängbar arm.
Fastsättning av impregnerat papper inuti lådan
underlättas av en automatisk stifthammare, som
alltid har ett stift färdigt för islagning. Förut användes
en vanlig hammare och nubb, som packaren ofta
förvarade i munnen, vilket varken var hygieniskt
eller välgörande för tänderna samt dessutom
tidsödande. Vid borrning av hålen i lådbotten samt vid
fastdragning av muttrarna till de bultar, som
fasthålla maskinerna användas elektriska handverktyg.
En sådan mutteridragare under användning visar
fig. 5. Med en speciell apparat påsättas runt lådorna
stålband. Dessa dragas till mycket kraftigt och öka
på så sätt lådans styrka avsevärt.
Genom det här beskrivna sättet att packa maski-
Klislerapp. 5I-il l fi
4r
o
nn
Fig. 6. Packninysplats.
nerna har emballagepriset avsevärt kunnat sänkas
samtidigt som en betydligt snabbare expedition
erhållits. I genomsnitt packas på detta spår 100
maskiner per arbetsdag om 872 timme, men vid särskild
forcering ha ända till 160 st. packats på samma tid.
Vid den gamla metoden, där var man packade
maskinen från början till slut, var packningstiden söm
medeltal 70 min. per maskin. Motsvarande antal
arbetare, som nu äro sysselsatta vid spåret, hade med
gamla packningssättet endast packat 58 maskiner
per arbetsdag. Jämförelsen visar, att packningstiden
genom omläggningen nedbringats ungefär till hälften.
Även de individuella arbetsplatserna ha ordnats
praktiskt och rationellt genom tämligen enkla medel.
Fig. 6 visar en schematisk bild över en arbetsplats,
som användes till förpackning av diverse smärre
gods. Den huvudsakliga förpackningen göres här i
kartonger, men även förpackning i trälådor utföres.
Det packningsmaterial, som behöves, finnes inom
räckhåll, så att onödigt spring fram och tillbaka
undvikes. Som figuren visar finnes omslagspapper i ett
ställ vid bordets baksida, wellpapp i en rulle
monterad under bordet m. m. Hyllor för uppställning av
opackat gods finnas även. Under bordet synes en
liten vagn på hjul, som är avsedd för packning av
så stora trälådor, att bordets arbetshöjd skulle bli
obekväm. När lådan är fullpackad blir den ofta så
tung, att den ej kan hanteras av en man. Tack vare
hjulen kan emellertid lådan i sådana fall
fraktas direkt på vagnen till
utlastnings-platsen och där lyftas av, vilket har visat
sig mycket praktiskt. För transporter inom
packningsavdelningen användas låga trallor
av det utseende, fig. 7 visar. På trallan
läggas kartongerna alltefter de packas samt
köras sedan direkt till utlastningsplatsen.
Genom detta förfarande undvikes onödigt
plockande med godset från en plats till en
annan. Fig. 8 visar en arbetsplats, som
är speciellt avsedd för packning av post-
7 aug. 1937
331
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
