Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Häfte 3. 20 jan. 1940 - Stål som rörledningsmaterial, av Heinz Stradtmann
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskrift
till 3 200 mm och godstjocklekar av 90 mm.
Sömlösa rör av legerat material med hög hållfasthet kunna
tillverkas upp till 1 800 mm diameter och med en vikt
av 60 ton per st. Tryckledningar för
vattenkraftverk med driftstryck upp till 175 atm äro sedan
årtionden tillbaka i drift, utan att störningar inträtt.
På ångpannebyggnadsområdet har under de senaste
20 åren rått en enorm utveckling, som medfört oerhört
höga tryck och temperaturer. Spetsbelastningar om
225 atm arbetstryck förekomma vid
överhettnings-temperaturer av 550°C. Uppgiften att med bästa
ekonomi framställa ånga och kraft var i väsentlig grad
en materialfråga, vars lyckliga lösning till stor del
berott på rörverkens prestationer såväl ifråga om
material — legerade stål för behållare samt pann- och
ångrör — som konstruktioner — "Rillenrohre" etc.
Förutom gas och elektricitet står petroleum såsom
naturtillgång till förfogande. Fastställande av
fyndigheterna sker genom rörstänger och borrör av stål
med hög hållfasthet, som betingas för rörsondernas
nedförande till ofantliga djup. Det djupaste
borrhålet hittills har nått ett djup av 4 572 m. De
påkänningar, som uppstå vid borrningen och nedsänkningen
av borrrören såväl i material som i förbindningarna,
äro så oerhörda, att detta arbete vore outförbart utan
stålrör. Framställningen av syntetisk olja och bensin
har på ett fåtal år utvecklats så snabbt, att
förbrukningen i Tyskland till betydande del numera täckes
på denna väg. De olika metoder, som komma till
användning för framställning av synteserna hava det
gemensamt, att genomförbarheten intimt
sammanhänger med ett högvärdigt rörmaterial av stål. Även
ett stort antal andra metoder inom den kemiska
industrien grunda sig på förfogandet över lämpliga
stål-rörskvaliteter.
Utnyttjandet av avfallsprodukter är ett trängande
problem för de länder, som äga stor befolkningstäthet
inom ett begränsat område och med begränsade
naturliga tillgångar. Den vanliga vägen var tidigare
att medelst avloppsreningsanläggningar, under
jämförelsevis stora kostnader, oskadliggöra
avloppsvatten. Detta förfarande har i stor utsträckning
frångåtts. Genom att använda avloppsvatten för
rationella bevattningsanordningar har man ernått en
betydlig avkastning av stora jordarealer, och stålrören
lia härvid särdeles väl lämpat sig för denna uppgift,
då de gjorts fullkomligt korrosionssäkra på grund av
en specialisolering på rörens insida, vilket även
medfört mindre friktionsförluster i ledningarna. Enär
avloppsvattnet ofta måste pumpas, tillmätes
sistnämnda faktor stor betydelse. Beträffande
livslängden för stålrör avsedda för avloppsvatten är det
anmärkningsvärt, att sådana befinna sig i drift sedan
50 år tillbaka under svårartade förhållanden och utan
att vara utrustade med den sedan 10 år utvecklade
specialisoleringen på rörens insida.
Lantbruksprodukterna i sin tur undergå numera en
vittgående förädling inom närings- och
njutningsmedelsindustrierna. Här återfinna vi stålrör av
normalt eller legerat material för värme- och kylslingor,
såsom ledningar för vätskor av olika slag och
mängder eller såsom platterade rör för användning i
bryggerier, mejerier m. m.
Mest iögonenfallande är användningen av stålrör
såsom konstruktionselement för byggnader,
ställningar m. m. Lättstålsbyggnader i form av svetsade
Fig. 3.
Spiralrör.
Fig. 4.
Sigur-muff.
rörkonstruktioner för olika transportmedel framträder
mer och mer, då härigenom hög hållfasthet i förening
med ringa vikt uppnås. Dessa förhållanden hava
lett till en omfattande användning av stålrör inom
t. e. flygplanstillverkningen. Precisionsstålröret, som
framställes för olika användningsområden med därav
betingad rörsektion av olika typer och noggrannhet,
har därigenom blivit ett oumbärligt
konstruktionselement.
Av ovanstående korta överblick får man ett
begrepp om de mångsidiga användningsmöjligheterna
för stålrör inom snart sagt varje område av tekniken.
De rikhaltiga formerna för deras användning betinga
emellertid en långt gående anpassning, som måste
iakttagas redan vid rörframställningen. De
flerfaldiga metoder, som komma till användning för
framställning av svetsade gasrör med diametrar upp till
2", sömlösa stålrör för ångrör, borrör samt muffrör
upp till 600 mm diameter samt vidare
överlapp-svetsade turbinledningar av 3 m diameter skola i
detta sammanhang ej beröras.
Att många tekniska problem kunnat lösas och att
ständigt växande användningsområden finnas för
stålrör, sammanhänger ytterst med stålets
teknologiska egenskaper. Grundläggande för ifrågavarande
utveckling var, att man ur det spröda tackjärnet
kunde framställa ett segt, elastiskt och formbart
stålmaterial. Ett väsentligt framsteg på
rörtillverkningsområdet var vidare bröderna Mannesmanns
uppfinning att genom en valsningsmetod framställa sömlösa
rör. Antingen det gäller sömlösa eller svetsade
stål-rör, möjliggör materialet en tillverkning av
rörlängder av 8 till 16 m med en ringa vikt och så elastiska,
att rörbrott äro en i praktiken övervunnen
ståndpunkt. Härtill kommer, att man dessutom kan välja
godtyckliga hållfasthetsegenskaper, som i varje
särskilt fall motsvara de förhandenvarande fordringarna.
Dessa omständigheter hava föranlett, att det moderna
stålröret underkastats ett med alla medel genomfört
forskningsarbete, som vidare utvecklats genom
praktiska försök. Som bekant är en rörlednings ekonomi
och driftsäkerhet beroende på materialet och
förbindningen. Den långt gående formbarheten har medfört
19
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
