Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskrift
nedre delen av pannan är en mot väggen tätande
filterskiva anbragt, vilken fasthålles av tre
skruvar.
Sedan locket påskruvats, kan luft pumpas in i
apparaten genom ventilen upp till ett övertryck av
2,5 atö. När detta tryck överskrides, utsläppes
luftöverskottet genom säkerhetsventilen. Renad och
filtrerad olja avgår genom avloppsröret.
Vid utförande av rening slutes först strömmen till
värmeelementet, så att apparaten värmes upp och
samtidigt uppmätes ca 12 liter använd olja i en hink.
Fig. 14. Mindre reningsapparat, typ 2.
Därtill sättes under omrörning av firman levererad
reningsmassa eller filter jord. Sedan oljan fått stå
1/2 timme, fylles den in i apparaten, locket
fastskruvas och luft inpumpas. Filterjorden tar till sig såväl
mekaniska föroreningar, vatten och fasta ämnen, som
fria syror samt asfalt- och tjärprodukter. Genom
lufttrycket pressas oljan genom filtret och i undre
kammaren upphettas oljan enligt uppgift till 120—
150°C temperatur. Då den varma oljan rinner ut,
kommer en del bensinånga att avdunsta och spridas i
rummet eller bortgå genom avdrag. Oljan får
nedrinna i hink och samlas i rent oljefat eller annat
emballage.
Av samma apparatkonstruktion finnes även en
större typ om 45 liter med en reningsförmåga av ca
15 1/tim. Apparaten kan förses med automatisk
elektrisk strömbrytare, vilken bryter värmeströmmen, då
all olja i ett kok avfiltrerats. Härigenom uppges, att
en dygnskapacitet av 180 1 renad olja kan ernås.
Apparat 2, fig. 14, utgöres ävenledes av en
kok-och filterpanna, försedd med handtag. Pannan kan
slutas med ett med tätning försett lock, vilket
fastskruvas med 8 spännskruvar. På lockets undersida
är anbragt en filteranordning, bestående av tre
filtertuber, omgivna av rörformade vävfiltra. På lockets
översida äro anbragta manometer, avloppsrör från
filtret för renad olja, och en anslutning med ventil,
varigenom tryckluft från luftpump eller kompressor
kan inpressas i behållaren. Till apparaten hör en
dopp varmare om ca 1 400 watt, varmed oljan kan
upphettas till ca 180°C.
Vid utförande av rening fylles i kokaren 20—23
liter oren olja, och däri nedsattes doppvärmaren för
uppvärmning av oljan. Härvid avgår vatten och en
del av bensinen, vilken avdunstas i rummet. Så snart
uppkommen skumning upphört, borttages
doppvärmaren och till oljan sättes filterjord i små portioner
under omrörning, enär skumbildning uppstår. Sedan
påsättes locket med filteranordningen och fastskruvas
med spännskruvarna. Med luftpump inpumpas luft
till max. 3 à 4 atö tryck. Oljan får nedrinna i hink
och samlas i rent oljefat. Då oljan upphör att rinna,
lossas skruvarna till locket och luft inpressas till
max. 2 atö tryck genom oljeavrinningsröret.
Härigenom lossas skiktet med filterjord och föroreningar
från filtertubernas väv, och detta smutsskikt kan,
sedan locket lyfts ur kokaren, avlägsnas med en
mellan tuberna anbragt skrapa. På kokarens botten
kvarvarande rest ofiltrerad olja avhälles i hink och
medtages i nästa kok.
Provrening utfördes i de två reningsapparaterna och
därvid renades i varje apparat innehållet av oren
olja i ett fat om ca 200 liter. Det visade sig ur
arbets-synpunkt härvid mest lämpligt, att för vardera
apparattypen samtidigt arbeta med två kokare. Vid
apparat nr 2 kunde därvid genom att alternera med
kokning och filtrering till två kokare användas ett lock
med filtertuber och en doppvärmare.
Vid provreningarna erhöllos följande mängder per
timme avverkad oren olja och utbyten av renad olja
för en apparat av vardera slaget:
Apparat 1 Apparat 2
Avverkad mängd oren olja per
dag.................... liter 28 40
Avverkad mängd oren olja per
timme ................. liter 3,5 5,0
Utbyte renad olja .......... % 85,8 86,5
Även vid dessa småapparater uppgavs, att med
mindre förorenad, emulsionsfri avtappad olja kunde
ett 30—40 % högre utbyte erhållas.
Tabell VII innehåller sammanställning av
analysuppgifter för de renade oljorna från de två
apparaterna.
Tabell VII. Analys av oljor, renade i de två
små-apparaterna.
Apparat 1 Apparat 2
Specifik vikt vid 20/4 °C ..... 0,886 0,887
Viskositet vid 50 °C ........ Vk 58 59
„ 100 °C ........ Vk 11,2- 11,2
Polhöjd ..................... 1,76 1,81
Flampunkt, bestämd i Pensky-
Martens apparat .......... °C 99 106
Flyktiga ämnen = viktsförlust
vid 3 timmars upphettning
till 150 °C = bensinrest..... % 3,3 2,8
Fria syror, beräknade som olje-
% 0,14 0,08
Asfalt, olöslig i normalbensin °/c 0 0
Sligh-tal = mg asfaltämnen per 10
g prov .................... 2 3
Koks, bestämd i Conradsons
apparat .................. % 0,9 0,8
Fasta mekaniska föroreningar % 0 0
Reningsresultatet vid dessa oljor ligger mellan
resultaten för oljan från reningsverket och
stream-line-apparaten, och av de två småapparaterna är nr 2
mest effektiv både ifråga om reningseffekt, utbyte
och avverkningsförmåga.
Oljereningsfilter i bilar.
En mycket effektiv besparing av motorsmörjolja
kan ernås genom att i motorns cirkulationssystem för
oljesmörjning införa ett kontinuerligt verkande
oljefilter. Detta insättes direkt i huvudledningen eller i
en shuntledning, dvs. en parallellkopplad sidoledning
till huvudledningen mellan smörjoljepumpen och
motorn. För att vid inkoppling i shuntledning icke sänka
8
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
