Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Teknisk Tidskrift
Fig. 1. Ett hörn av detaljavdelningen.
ledes få vi dg — 0,10 mm ±0,21 % — (0,10 ± 0,W021)
mm och ry=Ö,95 mm ± 2,5 %, vilket är (0,95 ± 0,024)
mm.
Röret i vårt exempel hade endast ett galler. De
flesta moderna rör äro emellertid försedda med mera
än ett galler. Gallrens antal varierar vanligen mellan
2 och 6. Skola de samlade variationerna i ett sådant
rörs anodström vara av liknande storleksordning
som behandlats ovan, bli de geometriska toleranserna
för varje gallers nff, dg och ry naturligtvis avsevärt
mindre än som angivits i exemplet.
Det är möjligt att behandla även de övriga av
rörens elektriska och geometriska data analogt med
gallerexemplet ovan, men det skulle föra alldeles för
långt att här genomföra en sådan beräkning.
Rörfabrikationens ordnande.
Efter att ha fått en uppfattning om den
noggrannhet, som måste krävas av såväl råmaterialier som
fabrikation, skola vi se nu hur en radiorörstillverkning
lämpligen skall uppläggas för att möjliggöra
innehållandet av de nödvändiga små toleranserna.
Rörfabrikationen kan uppdelas i 2 grupper:
1. Sammansättningen av de olika komponenterna
till en enhet, varunder även inberäknas pumpning,
sockling, inbränning och provning.
2. Fabrikationen av komponenter, som vidare
kan uppdelas i:
a) Fabrikation av sådana komponenter, som kunna
framställas med tillhjälp av vanliga
metallbearbet-ningsmaskiner, som exempelvis pressar, borrmaskiner
etc. Till sådana komponenter höra anoder, skärmar,
kragar, clips, glimmerskivor och dylikt.
b) Fabrikation av sådana komponenter, som kräva
specialmaskiner, exempelvis katodframställning,
gal-lerlindning och fotframställning.
Sammansättandet av komponenterna till en enhet
har blivit omnämnd först, därför att det ingalunda är
sällsynt, att radiorörsfabrikanten inskränker sin
fabrikation till hopsättning av detaljerna, insmältning,
pumpning etc. Vanligen är dock i sådana fall även
fotframställning och ibland också gallerlindning
inräknad i fabrikationen. Många fabriker såväl i
Amerika som i Europa inkluderas i denna kategori.
Metoden har naturligtvis fördelar. Verktygskostnaderna
kunna fördelas över ett mycket stort antal
komponenter, och dessa kunna fabriceras i större serier än om
rörfabrikanten själv skulle tillverka dem. Detta
betyder naturligtvis lägre framställningskostnad och
därigenom en ekonomisk fördel för rörfabrikanten.
A.-b. Svenska elektronrör har emellertid ordnat för
egen tillverkning av samtliga komponenter och
härför erforderliga verktyg. I vissa fall, såsom
exempelvis med socklar, sker framställningen dock i samband
med andra dotterbolag till L. M. Ericsson. Vi anse
nämligen, att om icke rörfabrikanten själv gör
samtliga komponenter, mister han en del av kontrollen
över detaljerna. Därvid tänkes i första hand på
materialets beskaffenhet och på detaljernas
framställningstoleranser, och som vi redan ha sett äro dessa
faktorer av utslagsgivande betydelse för de
färdiga rörens kvalitet. Vad som är sagt om
anskaffning av detaljer utifrån gäller i all synnerhet för
ka-toder, vare sig dessa äro av den direkt upphettade
eller av den indirekt upphettade typen. Ett mycket
tungt vägande motiv för egen framställning av
samtliga detaljer är naturligtvis också, att fabrikationen
52
5 april 1941
Fig. 2.
Avfett-ningsmaskin
för rening av Fig. 3.
detaljerna. Vätgasugn.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
