Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Sidor ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
TekniskTidskrift
Värmeytan är 13,5 m2. Luften värmes till ca 150°C och
rökgasen kyles från ca 325 till ca 210°C. Luftmängden
är ca 2 500 Nm3/h och rökgasmängden ca 2 900 Nm3/h.
Dessa data motsvara ett värmeöverföringstal av ca 60
kcal/m2 h °C.
Fläktförvärmaren kan endast arbeta i medström,
varför luftens avloppstemperatur alltid blir lägre än
rökgasens avloppstemperatur. Där så fordras kan emellertid
högre förvärmning erhållas genom seriekoppling av två
fläktförvärmare eller av en fläktförvärmare och en
mindre rekuperator i motström för det högre
temperatur-intervallet.
Jämfört med ett traditionellt förvärmaraggregat med
tillhörande fläktar och rörledningar är fläktförvärmarens
stora fördel, att den erfordrar avsevärt mindre utrymme.
Det är därför möjligt att bygga in den på många ställen,
där ej utrymme finns för en vanlig förvärmare. Genom
den kompakta konstruktionen, till vilken även det höga
värmeöverföringstalet bidrar, bli värmeförlusterna till
omgivningen små.
Särskilt under tider av bränsleknapphet som den
nuvarande är det av största vikt, att alla möjligheter till
bränslebesparing utnyttjas. Luftförvärmning är bland
dessa av största betydelse, och genom tillkomsten av
fläktförvärmaren har användningsområdet härför ytterligare
vidgats.
O S—g
DK 621.899
Återvinning av skärolja i spåncentrifug. I Tekn. T.
1943 M h. 3 diskutera E Svensjö och S Brennert olika
anordningar i syfte att höja utbytet vid återvinning av olja
i spåncentrifuger och uppehålla sig särskilt vid resultaten
av en undersökning, som utförts vid AB Separator med
genomblåsning av varmluft under centrifugeringen. Vid
Asea har sedan närmare två år tillämpats en annan metod,
nämligen tvättning med trikloretylen, och en redogörelse
för några försök över hur mycket olja, som därigenom
kan återvinnas utöver den utcentrifugerade mängden, kan
måhända vara av intresse.
Vid försöken användes en centrifug, vars korg har en
diameter av 750 mm och en omloppshastighet av 720 r/m.
För en orientering över förhållandena gjordes till en
början två försök med järn- resp. mässingsspån och en enda
tvättning. Besultaten äro sammanställda i tabell 1.
Ut-separeringen av oljan vid centrifugeringen är ganska
ofullständig, vilket delvis sammanhänger med centrifugens
relativt låga varvtal. Genom tvättning av spånen en gång
kan sålunda utvinnas ytterligare 20—25 % olja utöver vad
som avskildes vid centrifugeringen. Förlusten av triklor-
Tabell 1. Återvinning av skärolja genom tvättning en gäng
med tri i spåncentrifuger
Spånsort Grov järnspån Fin
mässing-spån
Oljehaltig spån, kg ............... 74,5 168,5
Utcentrifugerad olja, kg .......... 12,2 32
Tillfört tri, kg ................... 6 12
Utvunnen blandning, kg .......... 6,8 15,3
Oljehalt i blandningen, % ........ 40 48
Utvunnen olja, kg ............... 2,7 7,4
Återvunnen tri, kg ............... 4,1 7,9
Förlust av tri, kg ................ 1,9 4,1
etylen är härvid obetydlig i förhållande till mängden
återvunnen olja.
Tabell 1 visar emellertid också, att oljehalten i den
utvunna blandningen är så hög, att man kunde befara, att
lätt mycket olja finns kvar i spånen efter tvättningen.
Försök ha därför gjorts med upprepade tvättningar med olika
mängder tri. Besultaten härav återfinnas i tabell 2.
Ehuru spånkvaliteten och alltså även kvantiteten varit
olika vid olika försök, varigenom jämförelsen försöken
emellan försvåras, kunna dock vissa slutsatser dras. Det
synes alltså icke vara stor idé att göra mer än en eller
högst två tvättningar. Vidare bör man använda en
förhållandevis liten mängd tri, ty oljeutvinningen blir endast
obetydligt större, om man använder mera tri, medan å
andra sidan förlusten av tri då blir väsentligt högre. Vad
anledningen kan vara till denna oproportionerligt mycket
högre triförlust, när större mängd tvättvätska användes,
kan icke avgöras på grundval av det ringa antal försök,
som utförts.
En jämförelse med de resultat, som av Svensjö och
Brennert uppnåtts med varmluftspolning under
centrifugeringen, visar, att man genom tvättning med tri får ut något
mera olja. Med en enda tvättning kan man sålunda
tillvarata 65—70 % av den olja, som kvarstannar efter
centrifugeringen, och en andra tvättning ger ytterligare 20 %.
Det kan ju också diskuteras vilken anordning, som blir
mera komplicerad. Varmluftmetoden fordrar en
ombyggnad av centrifugen och anskaffande av cirkulationsfläkt,
rörledningar och luftförvärmare. Under förutsättning att
ventilationen redan förut är god, kräver tvättningsmetoden
endast en destillationsanläggning för blandningen av olja
och tri, som för övrigt ofta redan finns åtminstone vid
större industrier, där man sedan länge tvättat svarvgodset
med tri.
Halvard Liander
Tabell 2. Återvinning av skärolja genom tvättning flera gånger med tri i spåncentrifugen
Spån [-Utcentrifugerad-] {+Utcentri- fugerad+} olja kg Sköljning nr Tillsatt tri kg Utvunnen blandning Återvunnen Förlust av tri kg
Art Mängd kg kg % olja olja kg tri kg
•lärn ................... 65 14 1 4,5 7,8 49 3,8 4,0 0,5
2 4,5 5,0 19 1,0 4,0 0,5
3 4,5 4,8 7 0,3 4,5 0
Järn ................... 70 13 1 12 14 26 3,6 10,4 1,6
2 12 11,2 5 0,6 10,6 1,4
Mässing ................ 261 37 1 4,5 9,8 61 6,0 3,8 0,7
2 4,5 6,1 32 2,0 4,1 0,4
3 4,5 5,1 17 0,9 4,2 0,3
4 4,5 4,6 7 0,3 4,3 0,2
Mässing ................ 230 60 1 12 13,7 50 6,8 6,9 5,1
2 12 10,9 18 2,0 8,9 3,1
3 12 9,6 16 1,5 8,1 3,9
Mässing ................ 140 27 1 12 11,2 50 5,5 5,7 6,3
2 12 8,2 20 1,7 6,5 5,5
3 12 6,5 6 0,4 6,1 5,9
17 april 1943
M 43
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
