Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 41. 8 november 1947 - Sprutpressning av konsthartser, av Walter Flander jr
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
22 november 1947
837
om dessa egenskaper kräves därför för att ett
tillfredsställande driftresultat skall kunna nås.
De förhållanden vilka bestämma
pressningsoperationen är i hög grad beroende av
kombinationen av tryck och presstemperatur. Såsom allmän
regel är det fördelaktigt att börja med låg
temperatur och måttligt tryck för att sedan efter
behov öka dessa. Dock ger alltför låg temperatur
upphov till stora påkänningar på maskinen ock
även till flytningsmärken och nedsatt hållfasthet
hos produkten.
Temperaturen i värmekammaren övervakas
vanligen med pyrometrar eller termostater, vilka är
anslutna till organ vilka åstadkommer en
automatisk reglering av temperaturen.
Värmekammaren uppvärmes vanligen med motståndselement
eller varm olja. Även induktiv uppvärmning har
under senaste tid fått en viss utbredning. Ånga
som uppvärmningsmedel är olämplig, emedan de
höga temperaturer som härvid fordras medför
höga tryck och därigenom alltför komplicerade
konstruktioner. För att förhindra förbränning av
materialet i cylindern och värmekammaren bör
dessa vara strömlinjeformade, dvs. inga fickor
får förekomma, vilka kan uppsamla material, som
så småningom förbränns och förorenar det
genomgående materialet.
Presstryck
Ett riktigt tryck måste användas i kombination
med rätt värmetillförsel och rätt temperatur för
att ett tillfredsställande resultat skall kunna nås.
Viskositeten hos materialet minskas snabbt allt
efter som mjukningstemperaturen överskrides, och
därför varierar det effektiva trycket alltid med
temperaturen. En riktig kombination av det tryck
som sammanpressar matriserna och det tryck
som pressar in materialet i dessa är nödvändig;
annars riskerar man att matrisen pressas upp eller
att maskinen förstöres genom överbelastning. Om
till exempel ett presstryck på 1 400 at användes
vid insprutningen av materialet och
projektionsarean hos matrisens hålrum utgör 310 cm2,
resulterar detta i ett tryck på 250 Mp, som strävar att
öppna matrisen (enligt hydraulikens lagar skulle
trycket bli 500 Mp men det reduceras till
omkring hälften på grund av materialets inre
motstånd, sättning etc.). Presstrycket regleras
antingen genom att det hydrauliska pump trycket
varieras eller, vilket är mest vanligt, genom
reduceringsventilerna i det hydraliska systemet. Helt
nyligen har en teknik utvecklats, vilken gör en
"flytande" kontroll av presstrycket i samband
med presshastigheten möjlig.
Liåsmekanismen för matriserna
Såsom tidigare framhållits måste den kraft
vilken sammanhåller matriserna vara större än det
totala tryck som under pressningsoperationen
uppkommer på projektionsarean av samtliga ma-
trisers hålrum. Låsmekanismen för matriserna
kan antingen vara helt mekanisk eller hydraulisk
eller innebära en kombination av dessa båda
system. En maskintyp använder ett länksystem,
vilket direkt överför presstrycket på maskinens
ram; en annan använder ett killås, som drives
hydrauliskt men som är så konstruerat att
presstrycket upptas av maskinens ram; de flesta
maskintyper använder dock ett länksystem som
manövreras hydrauliskt, medan själva
presstrycket under pressningsoperationen upptas av
maskinramen. Det hydrauliska trycket erhålles ur
samma distributionssystem som manövrerar
presskolven; trycket till detta system lämnas av
en roterande vätskekompressor, vilken ofta
arbetar med två tryckområden, det ena på 70 at med
liten volym och det andra på 18 at med stor
volym. Med det lägre trycket slutes matriserna
mycket snabbt, varefter det högre trycket
ytterligare sammanpressar dem och står på under
pressningsoperationen. Hos de flesta maskiner är
denna konstruktion utformad så att den arbetar
helt automatiskt i samband med de olika
arbets-operationerna hos maskinen. Manuell drift av
låsmekanismen förekommer endast vid de minsta
maskinenheterna och är ur driftteknisk synpunkt
relativt otillfredsställande. Även halvautomatisk
drift förekommer i viss utsträckning vid mindre
maskinenheter.
Mat rist eniperat ur
För att det i matrisen inkommande materialet
skall stelna, "sätta sig", måste matrisens
temperatur bringas under det pressade materialets
mjukningstemperatur. Trots att man vanligen
kyler matrisen likformigt kan det i vissa fall,
speciellt när det gäller mera komplicerade
produkter, vara fördelaktigt att partiellt uppvärma
matrisen. Såväl kylningen som denna
uppvärmning utföres med vatten, som får passera genom
kanaler i matriskroppen. Uppvärmning av
matrisen kan motiveras där mycket tjocka
materialsektioner förekommer och där speciellt vackra
ytor önskas. Dessutom kan man på detta sätt
framställa produkter med betydligt snävare
toleranser än vad som är möjligt med enbart
kylning av matrisen. En allvarlig nackdel är dock
att produktionshastigheten avsevärt minskas, enär
materialets sättningstid blir mycket längre.
Matrisens temperatur och kylningen är dock en fråga
som intimt sammanhänger med matrisens
konstruktion och det använda materialet.
Utstötning av de färdiga produkterna
Utstötningen av de färdiga detaljerna ur
matrisen och maskinen försiggår vanligtvis helt
automatiskt. Ett undantag utgör detaljer vilka fordrar
i sidled rörliga kärnor, vilka måste tas ut eller
bringas ur läge för att detaljen skall kunna
komma ur matrisen. Utstötningen av produkten om-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
