- Project Runeberg -  Teknisk Tidskrift / Årgång 77. 1947 /
950

(1871-1962)
Table of Contents / Innehåll | << Previous | Next >>
  Project Runeberg | Catalog | Recent Changes | Donate | Comments? |   

Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 47. 20 december 1947 - Värmemotorer för fartyg och kraftverk, av Harald Almqvist - Den tunga ungerska industrin - Stipendier för utlandsresor

scanned image

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Below is the raw OCR text from the above scanned image. Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan. Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!

This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.

950

TEKNISK TIDSKRIFT

I USA utföres många ångkraftanläggningar för 500°C.
62 atö. Kraftverk, utförda för 85 atö, 510°C temperatur
har lämnat goda resultat. De högre bränslekostnaderna
och arbetslönerna gör att man nu går upp till 570°C,
90 at ö. Anläggningen består vanligen av en panna och en
turbin. Arbete, underhåll och anskaffningskostnad hålles
härigenom nere. Automatisk kontroll är allmänt införd.
De flesta anläggningar eldas med kol. Kolpulvereldning
användes företrädesvis.

Den del av överhettarna, som utsättes för hög
temperatur, utföres med tuber av 3—6 % Cr, 0,5 % Mo vid
temperaturer upp till 500°C, eller 18 % Cr, 8 % Ni tillsatt
med kolumbium rostfritt stål vid temperaturer upp till
580°C. Stort tryckfall i överhettaren, upp till 7 at ö, gör
att alla tuber får lämplig ångmängd. Överhettningen hålles
konstant vid belastningar varierande från 50 till 100 %
av pannans effekt.

Ljungströms luftförvärmare användes i stor utsträckning
för upphettning av luften till 250—325°C. Fläktarnas
varvtal är vanligen reglerbart. Avgaserna renas i allmänhet.

En ny matarpump installeras för höga tryck. Den är
försedd med ett vertikaldelat yttre hölje. Det inre
pumphuset är horisontaldelat. Beroende på att matarvatten med
hög temperatur är aggressivt, användes legeringar med 4
till 6 % Cr eller rostfritt stål 18 % Cr, 8 % Ni.

Behandlingen av matarvattnet är ett viktigt problem vid
ångkraftverk. Tillsatsvattnet, som uppgår till 0,5—2 %,
erhålles från en evaporator. Råvattnet mjukgöres med
zeo-lite eller enligt kalk—soda-processen. Vattnet upphettas
och avluftas innan det tillföres evaporatorn, vilken
därigenom kan hållas länge i drift utan att rengöras.
Natriumsulfit doseras i överskott till pannan för att ta bort
resterna av syret. Kaustik soda tillsättes för att man skall få
det önskade pH-värdet, som vid höga panntryck går upp
till 11,6, och natriumsulfat tillsättes för den rätta
sulfatalkaliska proportionen, överskott av trinatriumfosfat
hindrar avlagringen av kvarvarande pannstensbildande ämnen.
Vattnet kontrolleras flera gånger dagligen. Det finnes ingen
behandling, som helt tar bort kiselsyra från vattnet, fastän
magnesiumoxid respektive magnesiumhydrat i
mjukgörarna tar bort mycket. Totala kvantiteten föroreningar i
matarvatten får ej överstiga 200 mg/1.

General Electric har byggt en turbin på 80 MW i 17 steg
vid 1 800 r/m. Turbiner för upp till 80 MW kan nu byggas
för 3 600 r/m. Vid turbinaggregatet över 20 MW kyles
generatorn med vätgas. I USA kommer man upp till
verkningsgrader av 38 % på ångturbinanläggningar.

Grafiteringen i ledningar förhindras om man väljer stål
med låg aluminiumhalt. Vidare tillsätter man vid
temperaturer av upp till 500°C 0,5—1,0 % Cr och 0,5 % Mo
med någon tillsats av kolumbium och titan. Vid högre
temperaturer upp till 580°C tillsätter man 2—3 % Cr (A G
Christie).

Den tunga ungerska industrin. Den enda vinst som
Ungern gjorde efter den tyska våldgästningen och den
under kriget febrilt uppdrivna tillverkningen av
krigsmateriel blev övertagandet av ett icke ringa antal nyutbildade
yrkesarbetare. Detta förklarar delvis, att 1938 års
produktionssiffror i stort sett har nåtts och i vissa fall redan
överskridits av landets tunga industri.

Järn- och stålhanteringen väntas dock under 1947
komma att omfatta endast 600 000 t. Samtliga sex ungerska
masugnar är emellertid i full drift, och för nästa år
planeras en produktion, som överskrider förkrigsårens; härav
beräknas ca 40 % kunna frigöras för export. Särskilt
gynnsamt har aluminiumindustrin hämtat sig, då Ungern
förfogar över 20 % av världsförekomsterna av bauxit. Den
största fabriken i Centraleuropa för framställning av
aluminium, med en årsproduktion av ca 100 000 t, står inför
sin fullbordan. För närvarande uppgår produktionen av
råaluminium till 10 000 t/år, som går åt för tillverkning av

motorkolvar, hushållsartiklar, mjölkspann, tuber, folier etc.
Tillverkningssiffrorna för hel- och halvfabrikat av
koppar, mässing, zink osv. ligger ännu långt under
förkrigsårens produktion, vilket huvudsakligen beror på
svårigheterna att importera råvarorna. Exportkapaciteten
uppskattas emellertid till minst 2 000 t/år av vardera plåt,
rondeller, tråd, bult och rör.

Tillverkningen av lantbruksmaskiner och redskap,
pumpar samt kvarnutrustningar, vilka är viktiga för det
ungerska lantbrukets utveckling, överträffar nu förkrigsårens
siffror. Produktionen av verktygsmaskiner har under
kriget stegrats och uppgår nu årligen till flera tusen svarvar,
fräsar, radialborrmaskiner, plåtsaxar och slipmaskiner i
tungt utförande, av vilka ca 40 % exporteras. Emellertid
behövs för återuppbyggnaden av Ungerns industri ett
mycket stort antal utländska specialmaskiner. Dessa levereras
nu huvudsakligen från Schweiz, men en god marknad torde
finnas för svenska verktygsmaskiner.

Ungerns tre stora tillverkare av lokomotiv,
järnvägsvagnar och annan rullande materiel samt gruv- och
bro-byggnadsmateriel grundades på sin tid för 50 miljoner
människors behov i den gamla österrikisk-ungerska
monarkien, och kapaciteten tredubblades under kriget. Det
finns därför en avsevärd reservkapacitet för export; just
nu byggs bl.a. dieselmotortåg för Argentina och Ryssland.
Vidare tillverkas vägmaskiner, betongblandare, kross- och
sorteringsverk, inredningar för tegel- och
cementfabriker osv.

Efter kriget var Ungern ett av de första länder, som
kunde bidra till att täcka Sveriges behov av gas- och
vattenledningsrör, men i synnerhet av badkar, vidare av lås
samt vatten- och gasmätare osv. Huvudsakligen till
Orienten exporteras symaskiner, hushållsmaskiner och -redskap,
spisar, värmepannor och värmeelement. Glödlampor,
radiorör, telefondelar osv. har i år exporterats till nära 30 Mkr.
värde och en avsevärd ökning planeras. Elindustrin har
åtagit sig ett omfattande bidrag till utbyggande av
Jugoslaviens kraftförsörjning. Den under kriget kraftigt
expanderande finmekaniska och optiska industrin tillverkar
kirurgiska, fotografiska och vetenskapliga instrument och
apparater. Tillverkningen av väckarur påbörjades 1946 och
hittills har 300 000 ur framställts.

Mer än 100 000 cyklar och motorcyklar produceras
årligen för export, de sistnämnda är avsedda för folk med
begränsade inkomster och göres därför billiga och lätta
samt för en högsta fart av 70 km/h. Ett flertal företag
serietillverkar smidda, gjutna och varmpressade delar som
underleverantörer till cykel- och armaturindustrin.

Redan före kriget fanns en direkt sjöväg Budapest—
Svarta Havet—Medelhavet. Fartyg på upp till 1 200 t kan
trafikera Donau till Budapest. Tre sådana båtar är nu
under byggnad och ytterligare tio planeras till 1950.

Kärnan av järn-, stål- och metallindustrin ledes numera
av ett centralorgan — Centralen för Ungerns tunga
industri (NIK) — som åtar sig fördelningen av råvarorna,
söker undvika en icke rationell framställning av samma
produkter vid olika fabriker, forcerar återuppbyggnaden
av den genom kriget förstörda delen av industrin och
söker på bästa möjliga sätt övervinna den stora
kapitalbrist, som uppstått genom den till juli 1946 rådande svåra
inflationen. Det bör understrykas att denna industrigrupp
är fri från allt utländskt inflytande. Denna centrala
organisation omfattar Ungerns fem största företag inom den
tunga industrin och dessutom ett större antal medelstora
och mindre industrier.

Stipendier för utlandsresor kommer under våren 1948
att utdelas av Kommerskollegium till teoretiskt och
praktiskt bildade tekniker. Både till belopp och antal måste
emellertid stipendierna bli ytterst begränsade, då hela
riksstatsanslaget uppgår till endast 10 000 kr.
Ansökningstiden utgår den 31 januari 1948 och närmare upplysningar
kan erhållas hos Kommerskollegii Industribyrå.

<< prev. page << föreg. sida <<     >> nästa sida >> next page >>


Project Runeberg, Fri Oct 18 15:46:35 2024 (aronsson) (download) << Previous Next >>
https://runeberg.org/tektid/1947/0962.html

Valid HTML 4.0! All our files are DRM-free