Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 46. 11 december 1948 - Indriften vid ortdrivning med hårdmetallborr, av Carl G Carlström
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
21 november 1948
821
Indriften vid ortdrivning med hårdmetallborr
Bergsingenjör Carl G Carlström, Malmberget
Den nuvarande utvecklingen av borrnings- och
brytningsmetoderna inom den svenska
gruv-hanteringen, kan otvivelaktigt till stor del sägas
grunda sig på de märkliga nykonstruktioner av
borrmaskiner och borrstål, som framkommit
under de senaste tio åren.
De självroterande knämatningsmaskinerna
tillsammans med hårdmetallborr ha visat en sådan
överlägsenhet gentemot de tidigare använda
handvridna teleskopmatningsmaskinerna, att man
utan tvekan kan tala om en grundlig omvälvning
av borrningstekniken, även då det gäller en i
stort sett så standardiserad arbetsoperation som
ortdrivning. Allt fler gruvföretag gå in för
hårdmetallborrning och fastän de uppnådda
resultaten än så länge äro mycket varierande,
kan man med säkerhet fastslå, att
hårdmetall-borrarna äro ekonomiskt motiverade vid
ortdrivning och schaktsänkning i hårdare malmer och
bergarter. De försök som gjorts i så lättborrade
bergarter som kalksten och dolomit ha även
slagit väl ut, medan däremot i medelhårda malmer
och bergarter hårdmetallskären ännu icke helt
kunnat konkurrera ut stålborrarna. Vid
anläggningsarbeten av skilda slag, tunneldrivningar vid
kraftverksbyggen och andra arbetsplatser av icke
stationär karaktär, kommer givetvis
hårdmetall-borrningen i ännu högre grad till sin rätt genom
de lättnader, som uppstå till följd av minskade
borrtransporter och bortfallandet av
borrsmid-ningen.
Bortsett från de besparingar i direkta
borrkostnader, som kunna erhållas med hårdmetallborr,
bör man vid en kostnadskalkyl även räkna med
andra faktorer av vida större betydelse, nämligen
de möjligheter till effektökning, som föreligga,
dels till följd av minskade spilltidsförluster, dels
på grund av metodförbättringar i själva
ortdrivningsförfarandet. För att närmare belysa några
av de möjligheter, som öppna sig härvidlag, kan
det vara lämpligt att framhålla några av de
viktigaste faktorerna i samband med ortdrivning,
nämligen: bergets beskaffenhet med avseende på
borrslitning, borrbarhet och sprängbarhet;
borrens kvalitet och utformning; maskintypen och
lufttrycket; ortdimensioner och hålsättning; per-
Sammandrag av föredrag i avd. Kemi och Bergsvetenskap den
9 april 1948.
622.233.3.051 : 669.275
sonalens yrkesvana och tillämpad
arbetsorganisation; sprängämnet; lastningskapaciteten.
Hur kunna då dessa faktorer bättre utnyttjas
med hjälp av hårdmetallborrarna, för att på ett
ekonomiskt fördelaktigt sätt höja
ortdrivnings-effekterna? De gynnsamma resultat, som hittills
uppnåtts i homogena hårda bergarter, är en följd
av hårdmetallborrarnas stora slitstyrka mot
nötning i förhållande till stålborrarna. Denna
egenskap kommer tyvärr inte i lika hög grad till sin
rätt vid borrning i lättborrade malmer, dels
därför att vid en direkt jämförelse med hänsyn till
de ekonomiska förutsättningarna, större krav
ställas på hårdmetallskärens livslängd, dels
därför att de tekniska förutsättningarna för
uppnående av en lång livslängd ej äro desamma.
Vid borrning i en relativt lättborrad malm
tränger skäret djupare in för varje slag, varför det
utsättes för större vridpåkänningar och lättare
bräckes, och denna risk är ännu större, om slag
och skolar förekomma, vilket ju inte är ovanligt
i malmer, som varit utsatta för tektoniska
omvandlingar. Ett konsekvent utnyttjande av
hårdmetallborrning i vilken malm eller bergart som
helst synes därför bli ekonomiskt genomförbart
först i och med införandet av borrar av olika
kvaliteter med avseende på hårdheten, ett faktum,
som hårdmetallfabrikanterna på sistone ha
kommit till insikt om.
Bergets borrbarhet är vid ortdrivning av
avgörande betydelse för indriften.
Hårdmetallborrarna ha därvid visat sin överlägsenhet mot
stål-borrarna, ej endast genom att nettoeffekterna
kunna höjas avsevärt, utan även genom att
spilltidsförlusterna nedbringats, varigenom salvornas
längd kunnat ökas. Den påtagliga
nettoeffektökningen i hårt gråberg, som uppgår till 50—
100 % jämfört ined stålborrar, beror på den stora
slitstyrkan mot nötning. Detta har till följd, att
hålen kunna påbröstas med mindre diameter,
eftersom antalet nödvändiga borrar vid ett större
håldjup väsentligt reduceras. Vidare är
borr-sjunkningen praktiskt taget konstant under
skärets hela livslängd; vid borrning med stålborr
är effekten visserligen lika stor som med
hårdmetallborr i början av hålet, men den sjunker
till ett minium redan efter mindre än 1 m
borrning i hårt gråberg. Hårdmetallborrning i malm
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
