Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 22. 29 maj 1956 - Funktionssäkerheten hos elektronrör, av Sture Edsman - Apparatuppbyggnad för hög funktionssäkerhet, av Hilding Björklund
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
15 maj 1956
521
Låt oss alltså se de goda egenskaperna hos
transistorn men inte heller glömma
begränsningarna och låt oss framför allt inte förstöra
transistorns framtida möjligheter genom att tro att
bara ett byte från rör till transistorer skall ge
100 % funktionssäkerhet.
Ett sådant antagande kommer nämligen att
visa sig lika felaktigt som en lika stark tro på
elektronröret.
Litteratur
1. Jervis, E R & Swanger, J: Military reliability of eleclron tubes.
Electronics 1954 h. 4 s. 130—133.
2. Edsman, S & Lagerholm, G: Moderna långlivsrör för
telefoni-bruk — några livsliingdserfarcnheter. Ericsson Rev. 1954 h. 3
s. 94—96.
3. Eisenstein, A: The leaky-condensor oxide calhode interface.
J. Appl. Phys. 1951 s. 138—148.
4. Gannett, D K: Determination of the average life of vacuum-lubes.
Bell Lab. Rec. 18 s. 378—382.
5. Jones, W R: Tube envelopc lcmperatare. Electronics 1953 h. 4
s. 250—258.
Apparatuppbyggnad för hög funktionssäkerhet
Överingenjör Hilding Björklund, Stockholm
En viktig förutsättning för ökad
funktionssäkerhet är det pris man är villig och i många
fall tvingad att betala för utvecklingen och
tillverkningen av den elektroniska utrustningen.
Det är därför nödvändigt att samarbetet mellan
beställare och tillverkare från början är klarlagt
så att utveckling och tillverkning kan löpa
friktionsfritt och förtroendefullt.
Samarbetet beställare—tillverkare
Beställaren bör förse tillverkaren med ett så
fullständigt konstruktionsunderlag som möjligt.
Detta bör innefatta: den avsedda användningen,
inre och yttre nivåer på elektriska, klimatiska
och mekaniska påkänningar, indata och utdata
med marginalvärden, ömsesidig påverkan på
eller från andra apparater ingående i
apparatsystemet, erforderlig grad av funktionssäkerhet
samt metoder för att verifiera denna.
Tillverkaren bör i offerter och anbud göra en
analys av funktionssäkerhetsfordringarna och
ånge de principer till lösning av uppgiften som
de uppställda kraven ger anledning till varefter
en analys av lämpligaste och enklaste
kretslösning för erhållande av avsedd funktion
utarbetas.
Härpå följer konstruktion och tillverkning av
en prototyp, som så mycket som möjligt närmar
sig den slutliga lösningen, vanligen utan
användning av speciella verktyg. Denna prototyp
underkastas en funktionsundersökning med analys av
funktionen vid användning av marginaldata på
komponenter och elektronrör. Utdata bestäms
med regressionsteknik, varpå ett serviceschema
görs upp och analyseras för att underlätta
framtida service. I samband härmed specificeras
lämplig serviceinstrumentering.
Tillverkningsprocessen studeras liksom
erforderliga kontrollutrustningar, anordningar för
preventiv provning samt tillverkningstoleranser.
G21.396.69.019.3
Tillverkningsstatistik med datakontrollkort skall
göras tillgänglig för beställaren.
Arbetet på ritningarna samt tillverkningen av
verktygen kan i viss utsträckning påbörjas
under hand för att man skall kunna nedbringa
leveranstiden varpå en första sats apparater
tillverkas på prov med användande av verktyg.
Härvid kontrolleras de gjorda analyserna.
Av den första satsen apparater framtas så tidigt
som möjligt några utfallsprov, vilka underkastas
ingående provning, bl. a typprov. Noggranna
föreskrifter för typprovet skall finnas.
Typprovningen bör innefatta: funktionsprov under olika
klimatiska förhållanden: värme, kyla, fukt och
olika lufttryck; mekaniska prov, t.ex. inverkan
av vibrationer samt utmattningspåkänningar av
olika slag såsom skakprov och chockprov.
Samtliga prov skall vara av accelererad typ, dvs.
påkänningarna skall vara avsevärt hårdare än vad
som apparaten under praktiska förhållanden
kommer att utsättas för.
Vid typprovet framkomna svagheter rättas till på
den under tillverkning varande provserien.
Eventuellt tas ytterligare några apparater ut för nya
typprov för att man skall kunna konstatera att
de vidtagna åtgärderna verkat tillfredsställande.
Vid provtillverkningen vunna erfarenheter
utnyttjas vid uppställande av för tillverkningen
tillåtna toleranser. Härvid bestäms även i vilka
stadier av tillverkningsprocessen som preventiv
provning skall sättas in och på vad sätt detta
skall ske.
Innan serietillverkningen sätts i gång bör
apparater ur provserien ha funktionsprovats under
praktiska förhållanden så att man kunnat vinna
erfarenhet om apparatens handhavande och
lämplighet i övrigt. Eventuella förbättringar
införs därefter. Man måste därför vanligen räkna
med en paus i arbetet vid denna punkt innan
serietillverkningen kan sättas i gång.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
