Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - H. 33. 11 september 1956 - Användning av Terylene inom gummiindustrin, av Stig Neubeck
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
•i september 1956
741
Användning av Terylene
inom gummiindustrin
Textilingenjör Stig Neubeck, Göteborg
Polyesterfibern Terylene, i USA kallad Dacron
(Tekn. T. 1947 s. 46; 1951 s. 293, 394, 1049,
1089), är utomordentligt lämplig som kord i
armerade gummivaror, t.ex. transportband, kilrep,
tryckslangar och däck. De krav man vanligen
ställer på textilfibrer för dylika ändamål är stor
torr- och våtstyrka, hög elasticitetsmodul samt
stort motstånd mot böjning och utmattning.
Höghållfast (High Tenacity) Terylene-silke äger
samtliga dessa mekaniska egenskaper och därtill
flera andra som gör det särskilt ändamålsenligt,
t.ex. stor resistens mot upphettning och
kemikalier, särskilt syror och oxidationsmedel, god
nötningshållfasthet och fullständig immunitet mot
röta.
Imperial Chemical Industries i Storbritannien
tillverkar både Terylene-silke och Terylene-ull.
Produktionen har nu i och med tillkomsten av
en stor anläggning i Wilton kommit upp i 5 000
t/år, en siffra som kommer att fördubblas under
1956 när en utbyggnad i Wilton blir färdig.
Terylene tillverkas genom smältspinning (Tekn.
T. 1954 s. 974; 1955 s. 921). Garnet sträcks och
ges härvid en viss, mycket liten snodd.
Terylene-ull framställs av ett sträckt spinnband ("tow")
som krusas och fixeras innan det skärs ned till
önskad fiberlängd. Krusningen ger materialet
mjukhet och fyllighet som förblir hos det färdiga
garnet och väven.
677.474.772
Garntyper 678.065 : 678.674’522’42
Höghållfast Terylene-silke har en brottgräns
på 6—7 p/den. och 12,5—7,5 % förlängning.
Denna kvalitet är huvudsakligen avsedd för
industriella ändamål och tillverkas i 125 och 250
den. glänsande. För textilier framställs vidare en
medelhållfast typ med 4,5—5,5 p/den.
brottgräns och 25—15 % förlängning. Den levereras
i 25, 40, 50, 75, 100 och 150 den. och är närmast
avsedd för beklädnadsindustrin. Med undantag
för 25 och 100 den., som blott levereras i matt
utförande, tillverkas de medelhållfasta typerna
både glänsande och matta. Under 1956 kommer
även 3 000 och 10 000 den. i marknaden. Dessa
är närmast avsedda för tågvirkesindustrin och
till grövre kord- och fiskgarner.
Terylene-ull tillverkas med 3,5—4 p/den.
brottgräns och 40—25 % förlängning. En särskilt
stor draghållfasthet är naturligtvis ej av primär
betydelse för fiber av ulltyp som ju vanligen
används inom beklädnadsindustrin. För
närvarande tillverkas Terylene-ull av 1,5, 3, 4, 6, 10 och
18 den. i olika fiberlängder för olika
spinnsystem.
Fysikaliska egenskaper
Höghållfast Terylene-silkes styrka påverkas ej
av fuktighet eller blötning. Terylene-fibern
absorberar endast 0,4 % vatten vid 65 % relativ
Tabell 1. Några textilfibrers fysikaliska egenskaper
Specifik vikt Brottgräns Förlängning Våt- : torr- Vatten- Elasticitets
p/den. °/o styrka absorption** modul
% p/den.
Terylene-silke
medelhållfast .......... 1,38 4,5—5,5 25—15 1 0,4 100
höghållfast ............ 1,38 6—7 12,5—7,5 1 0,4 120
Nylon-silke
medelhållfast .......... 1,14 4,5—5,5 25—20 0,85—0,90 4,20 24
höghållfast ............ 1,14 6—7 19—15 0,85—0,90 4,20 45
Kordrayon (Tenasco) ... 1,52 3,50 10,00 0,65 13,00 75
Glasfiber ............... 2,56 4,0—6,3 4—3 0,81 0 307
Terylene-ull ............ 1,38 3,5—4,0 40—25 1 0,4 50—55
Bomull ................ 1,52 3,50 7,00 1,1—1,3 8,50 55
Ull .................... 1,32 1,40 38,00 0,76—0,97 16 28
a 65 %> relativ fuktighet, 25°C.
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
